锂电池正极片破碎系统流程 ：报废正极片进入专用粉碎机进行粉碎，粉碎后物料进入分析机中进行初次分选，其中的金属和极粉混合物进入直线筛进行筛分，上层出金属铝，下层出正极粉，中层出金属铝和正极粉的混合物，混合物进入研磨机中进行研磨，研磨后物料进入集料器出料到旋振筛中进行筛分。
正极片处理工艺流程图解：
1.粉碎机：把气流分选后的物料进行粉碎。
2.分析机：把粉碎后的物料进行风选分离。
3.气流分选机：把经分析机分选的物料进行筛选，把金属物料和正极粉分别分选出来。
4.研磨机：将气流分选机中的金属和黑粉混合物进入研磨机进行研磨，新型锂电池处理设备，将部分金属卷曲而夹带的黑粉进行剥离。
5.集料器：把正极粉进行收集排放。
6.旋振筛：将研磨后的物料进行筛分。
7.脉冲净化器：把整套设备运行中所产生的粉尘进行收集排放
随着锂电池应用量的增加，越来越多的目光集中于废旧锂电池资源回收的处理方案之上.废旧锂离子电池材料未经处理一旦进入了环境中，正极材料中包含的金属离子，负极材料碳粉尘，电解质中的强碱和***离子，均可能对环境产生一定程度的影响，甚至造成***污染，因而废旧锂电池资源回收再利用本身具有的环保效益.基于上述分析，废旧锂电池资源回收利用项目，对回收过程中使用的工艺手段进行分析，锂电池回收再利用的技术水平，减少锂电池给环境的污染，增加回收效益.
废旧锂电池分选回收设备，包括破碎装置和筛分装置，还包括反应炉和冷却装置，黑龙江锂电池处理设备，所述的破碎装置的出口通过一输送装置连接反应炉的进口，手机锂电池处理设备，反应炉的出口通过二输送装置连接冷却装置的进口，冷却装置的出口通过三输送装置连接筛分装置，破碎装置的两侧壁上设置有观察窗，且破碎装置的出口设置有阀门，反应炉包括温控系统和尾气除杂系统，通过使废旧的电池依次自动通过破碎装置、反应炉、冷却装置和筛分装置，实现了废旧电池的分选回收，避免了对环境的污染，资源再回收，避免了资源的浪费，同时全自动的工艺流程。
当今社会，锂离子电池已成为了电池家族中发展迅速的一个种类。人们在大量使用锂离子电池的同时，必然也会产生大量废电池。在废锂离子电池中，存在于正极上的钴和锂由于价格较高、资源稀少，非常具有回收价值。此外，作为正负极集流体的铝箔和铜箔也是有回收价值的金属。对这些电池进行资源化回收，不但可以减少废电池对于环境的污染，带来显著的社会环境效益，更可以实现废锂离子电池中有价组分的充分回收利用，进而产生巨大的经济效应。
锂电池处理设备破碎处理锂离子电池的工艺设备，简化了废旧锂离子电池中正负极材料的传统回收处理工艺，不需要加入任何化学药剂，无需考虑新增的污染物问题，绿捷环保提供一整套锂电池破碎设备处理工艺设备流程线，实现废旧锂离子电池的可持续发展，因此分离回收废旧锂离子电池中正负极片金属利用是前景可观。
锂电池破碎设备工艺
放电：在车间内设立放电设施，将废旧锂电池中的电量释放，并将放电后的电池摊晾自然干燥。
拆解，通过人工和机器的结合方式将废旧锂电池拆解，将拆解后的外壳，铝箔，铜极片等按材质分离。
粉碎：将拆解后用于后续加工的含有金属的电池材料进行粉碎处理，粉碎设施带有收尘装置，废锂电池处理设备工艺，对外界无污染。
分离：将粉碎后的电池材料极片和黑粉进行分离，将铜铝箔金属与黑粉分离，达到99.8%的纯净度。
绿捷环保锂电池破碎处理工艺设备装置采用物理法实现电池中各组分的分离和收集，利用全自动化物理机器回收过程不需引入任何化学***，粉尘得到有效收集，具有绿色低碳、环保节能、便于产业化等特点。
手机锂电池处理设备-海南锂电池处理设备-锂电池正负极回收由温县绿捷环保机械有限公司提供。温县绿捷环保机械有限公司（）位于河南省焦作市温县产业集聚区中福路中段路北10米。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前绿捷环保在废料回收再利用中享有良好的声誉。绿捷环保取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。绿捷环保全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司（）还是从事废电线电缆处理设备，电线粉碎分离机，铜线分离机厂家的厂家，欢迎来电咨询。
