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降低轴承故障率，节约中小修费用。原机组的轴封采用的是光轴 骨架油封（4片）密封，该密封形式不能保证对介质的完全密封，运行一段时间后，泄漏出来的轻烃组分冷凝后就会积存与轴承座，溶解稀释了润滑脂，造成润滑不良，煤气加压风机厂商，轴承损坏频繁。拆解分析，我们采取了采用螺旋槽密封 反向密封氮气流程，煤气加压风机***，用节流孔板 针形截止阀控制氮气流量。
当氮气通过连续螺旋时，其流动状态发生变化，承受周向速度Vt和周向压力P。Vt可分解为沿齿槽流动的速度V1和垂直于齿面的速度V2，煤气加压罗茨风机，V2可再次分解为轴向分速度Va，借助于螺旋槽的推进，形成“泵送”作用而将少量氮气不断反向输送至压缩腔内，形成密封。该措施增加氮气用量约1m3/h，保证了轴承座内微正压，充分保护脂润滑轴承避免与轻烃接触，延长轴承使用寿命三倍以上。
山西罗茨鼓风机产生喘振时的特征表现主要有下列几种：
（1）气流参数产生大幅度脉动。（2）声音异常，一般会发生周期性的脉动噪音、周期性的低频吼叫声或喘气声。（3）机组振动加剧，一般多为低频振动，振动频率与管网容量的平方成正比，喘振现象产生的原因除上述机理外，还有外界客观因素，如化工工艺控制；系统压力突然升高到高于排气压力；进气温度升高，罗茨鼓风机排气压力下降，低于系统压力，进气吸力下降造成罗茨鼓风机排气压力成比例降低，罗茨鼓风机出口有***等均能使机组发生喘振。
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JGR450罗茨鼓风机机组主要由电机、液力偶合器、增速器、罗茨风机本体、润滑系统、现场检测仪表以及进出口管道必备阀门等组成。其主机由定子、转子、轴承、轴承箱和底座等构成。针对现场振动，做如下原因分析：
转子的不平衡量（偏心质量和偏心力矩）
机组在投入运行的一段时间后，随着压力负荷的增加，煤气加压风机，其振幅会发生变化，一般是由小到大的趋势。引起振动原因主要有以下几点：
（1）转子叶轮叶片和轮盘的腐蚀；（2）局部的气流冲刷，不均匀腐蚀和穿孔；（3）转子叶轮流道的堵塞。
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