镀铬处理主要是为了防腐，根据生产不同物料而在双合金螺杆需要镀铬防腐。镀铬层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、xiao酸和大多数有机酸中均不发生作用，但能溶于氢卤酸，如：盐酸闲热的***中。螺杆镀铬可以起到防锈、防腐、提高表面硬度、装饰作用，外观上也好看。
镀铬是泛指电镀铬，镀铬有两种方法，电镀装饰铬，第二种是电镀硬铬。电镀镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法，此方法优点很多，所以大多数情况下都没采用电镀镀铬。
分布混合段的配置应综合考虑减少稠度的差别和熔体温度的不均匀，混合段位置是在螺杆的端部。
当挤出PVC、氟塑料或其他能使暴露的金屑表面遭到腐蚀的塑料时，螺杆、料筒(炮筒)和机头应用耐腐蚀材料制造。
混合段应有低的压降和优良的向前泵送能力。
为了改善物料的输送性能和减少挂料，螺纹槽底圆角的半径应大些，而多螺纹和小螺距应避免采用，减小螺杆摩擦和改善输送能力。
当螺杆使用涂层时，具有低摩擦性的涂层应优先考虑。这会改善螺杆的输送性能，导致更高的产量和更好的稳定性，并且螺杆也较易清洗。
1、将加热料筒的温度调至树脂的温度值后，断开加热电源,
2、调低***速度和***压力：将所有的***流量和***压力都设为接近0。
3、使螺杆后退至后面的位置。
4、依次卸下料筒头加热圈，喷嘴，前机筒（料筒头）。
5、作“***”动作。将螺杆前推；然后“射退”，将***座后退。
6、卸下螺杆过热，切勿用手直接握抓！
在***座与螺杆之间垫木块，作“***”动作，将螺杆前推；然后“射退”，将射座后退；如此反复，即将螺杆撤下。请不要用手直接去托住木块，用夹具！
当螺杆转动推动被挤塑原料向前移动时，由机筒外部加热传导热量给原料，再加上螺杆螺纹槽容积的逐渐缩小，使原料在被推动前移中受到挤压、翻转及剪切等多种力的作用后，被均匀混炼，塑化成熔融态，完成对塑料的塑化工作。
机筒是用来包容螺杆，螺杆在机筒内作旋转动力，完成塑料对固体的输送，熔融和熔体的定压定量输送。因此，螺杆机筒是挤出机、注塑机等的重要部件之一。
