等离子切割电源及割嘴
等离子切割技术发展的历史不长，但其发展的速度非常快。由于等离子切割有较好的切割质量，热变形小，切割速度快等优点，特别是在有色金属和薄板切割方面，其优势更为明显。采用精细等离子切割技术，材料切割表面质量已达到了激光切割质量的下限。总之现在电极和喷嘴的寿命比过去有很大提高，相应地氧气等离子切割电流***1大已达到500A。随着对等离子切割技术的不断推广和运用，人们对等离子切割技术有了新的认识，因此等离子切割机在各行业中运用越来越广泛。
主要割炬优势
? ?Duramax 的性能和可靠性
? 改良的触发器设计，安全可靠
? 85o 和 15o 手持割炬
? 标准机用割炬及小型 180o 机用割炬
? FastConnect? 快速连接
? 手持割炬采用铝质割炬本体，更为轻便
Powermax125自动化能力
? CPC 和标准弧压（比）
? 机器接口，具有 5 种可选的弧压
? 配备串行接口
? 配备开关箱
? 生产穿孔能力高达 25 mm
? 100% 暂载率
美国林肯等离子切割机切割注意事项有哪些呢？
主机每1个半月到2个月打开外壳进行除尘处理（例如用压缩空气吹或者用电子元件清洗剂清洗后再用压缩空气吹干）； 8、保证主机进线3相电平衡，不能出现缺相或者压差太大的现象； 9、当暂时不使用等离子切割时，请在停机前保证主机足够的散热，以主机内风扇噪音减小为准； 10、每次切割前、空程高速低速运行时、停机***时、关机前，保证割在升降位置的1高点； 11、如发生割和钢板突发碰撞时，请立即按下操控台的急停按钮，然后抬； 12、每2天请放干空压机里面的油和水，以及空气干燥机里面的油和水，以此提高易损件的使用寿命； 13、请尽量保持割里面易损件和本体的清洁和干燥，否则会有烧坏割本体；3、在明显感觉到切割能量不足时（如透钢板穿不透，弧偏移或拖尾时），及时停机检查，禁止继续切割作业。 14、如果需要得到较好的切割质量，请使用小电流型号喷嘴切割薄板；如需得到较好的效率，请使用大电流切割； 15、请注意经过培训的***人员操作***主机及附属，其余人员禁止操作及***，以免安全事故的发生； 16、本机有高压和放电***，请在主机工作时尽量不要靠的太近； 17、等离子电弧有强辐射，在操作时要佩戴防辐射眼镜及其他防辐射装备；另外为保证工作人员的安全，其它注意事项请参照使用说明书。
常见等离子切割机电弧不稳定故障详解
地线与工件接触不良
接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。
应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。
6.火花发生器不能自动断弧
等离子切割机工作时，首先要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，使气体局部电离而形成小弧，这一小弧受压缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生器主要的任务。正常情况下，火花发生器的工作时间只有0.5～1s，不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调，火花发生器的放电电极间隙不合适。11、如发生割和钢板突发碰撞时，请立即按下操控台的急停按钮，然后抬。
应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙（0.8～1.2mm），必要时更换控制板。