L80-13cr油套管库存，
规格：73.02*5.51 88.9*6.45;88.9*9.52;114.3*6.88，177.8*10.36，;139.7*7.72，可加工13Cr油管短接/接箍/接头，13Cr套管短接/接箍/接头，
并库存常用规格的油管接箍和石油套管接箍，成品石油套管油管。
13Cr-L80是一种马氏体不锈钢,用于耐腐蚀环境的石油工业。此类钢管一般使用在潮湿、一定浓度的CO2及在小于150℃以下,在此条件下13Cr-L80钢有良好的耐腐蚀性。为满足客户的特殊要求，我们可根据订单加工各尺寸长度，各规格油管短接，加厚油管短接，套管短接。由于目前石油行业发展趋势为深井及超深井,管材的使用条件十分恶劣,普通材料的管材不能满足,从而使13Cr系列耐蚀油井管有很好的发展前景
销售顾问：薛永振
Mob:182 0251 1144
Q Q：519 237 172
抗CO2腐蚀油井管 深井、超深井、高压油气井、热采井、定向井、含CO2或H2S等腐蚀介质井已大量出现
13Cr套管短接/接箍/接头，
并库存常用规格的油管接箍和石油套管接箍，成品石油套管油管。
主要用于CO2腐蚀严重井，有时还用于CO2、H2S、Cl-共存包括H2O的腐蚀介质中。国外有比较成熟的产品。除APISpec5CT列有１个13Cr钢级(L80-13Cr)，。
上述钢级的管材价格昂贵，低产气田一般无力承受。因此，近年来国内外都在研究开发含Cr2-5%的经济型抗CO2腐蚀油井管。
13Cr石油套管是一种相对性价比较高的石油管材，其主要是靠添加12%-14%(质量分数）的Cr来提高材料的CO2腐蚀抗力，并在较为苛刻的腐蚀环境下有着较强的耐腐蚀性。
13Cr石油套管/油管主要用于CO2腐蚀严重井。CO2腐蚀环境中以使用铬钢效果较好，国外在很多油田已大量采用13Cr钢来防止 CO2 腐蚀。这样就对有限防砂技术提出了更高要求，为此国内外在寻求技术上***，经济上合理的对防砂石油筛管的加工途径来满足采油行业对新技术的要求。但是，由于13Cr钢等耐蚀材料价格昂贵，一次性***太大，经济性较差，所以，目前国内外很多生产厂家都在开发低成本的抗C02腐蚀用钢.
产品规格︰ L80-13cr为不锈钢。L80—13Cr不锈钢管，是湿润CO2环境下使用的油井管的代表产品，采用美国石油协会（API）标准的产品，L80—13Cr已列入APISpec5CT（（套管和油管规范》，因为其优良的耐CO2腐蚀性，成本相对不高，是很有前途的油田用耐腐蚀材料。60只是前者的力学性能稍差于后者，所以经过热处理是之机械性能为：抗拉:655Mpa以上，屈服:552-655Mpa伸长率:15硬度:23-24HRC。
2Cr13调质L80-13Cr钢级的石油油管方式方法
L80-13Cr的标准要求: 抗拉:gt;655Mpa 屈服:552-655Mpa 伸长率:gt;15% 硬度:23-24HRC
2Cr13材质成份:
C:0.15-0.22%，Mn:0.25-1.00%,Cr:12.0-14.0%,Ni:lt;0.25%
淬火980-1000，回火700就可以，保温时间100分钟
冷却方式采用冲氮气在一定的真空高压
2Cr13调质L80-13Cr钢级的石油油管.但此种材质淬透性极高,按常理必须用油
认可标准︰ L80-13Cr油套管的制造工艺,其步骤如下:①管坯加热、热轧钢管。②冷床。③空淬调质热处理,空淬调质热理是在带氮气保护的光亮退火炉上进行,淬火温度:90～1020℃;保温时间:20～30min;淬火介质:空气;回火温度:608～740℃;保温时间:40～60min;空冷。其他抗腐蚀L80-13cr石油套管，L8013CR抗二氧化碳套管。④管子矫直、切头尾、分段、其他后续工序;其中,加热采用辐射管进行加热;热处理加热炉内用氮气压力保持正压。L80-13Cr油套管经空淬调质热处理后,机械性能和硬度满足API5CT标准规定,管子内外表面氧化轻微,内表面不必再进行酸洗或抛丸处理,生产工艺简化,产品成本下降。
