重载试验
在空载调试确认合格后，在混凝土系统形成的基础上，可以上料进行重载试验和生产性试验。重载试验和生产性试验可合并进行。
（1） 骨料仓上料：上料前应将各骨料仓内的杂***清理干净，关闭检修用平板闸门，各仓逐一上满料，然后开启平板闸门，进行各种物料的单一配料称量试验，按搅拌站技术条件的规定，各秤进行连续十次的配料称量，其精度应符合规范的要求:骨料为±2％，其余均为±1％。发起空压机，检查工作是不是正常，气路有无漏气，气路压力应保持在0。
（2）上水：清洗水箱，关闭放水阀。启动水泵上水，至水箱上水位时，上水位料位开关动作，水泵停止上水。打开水箱放水阀，水位降至下水位，下水位料位开关动作，重新启动水泵上水。调整检查系统可靠性。
（3）外加剂上料：同上步骤。考虑到外加剂的特殊性，也可不加外加剂，用人工调整上、下料位开关，检查外加剂泵的开与停。保证自动上料的可靠性。或用水代替外加剂来作试验。
（4） 水泥（粉煤灰）上料。
5. 微机功能试验
按照微机操作手册，对上、下微机的功能逐一进行检验，检查核印单或修改打印单格式。
6.混凝土试样检验
混凝土试样终性能受多种因素影响，因此试样检验只作为搅拌站试验的参考。
7. 试验***及试验报告试验由业主单位***，设计单位技术保障，有关各方人员密切配合。性能试验合格后，有关各方签署试验报告。搅拌站准予投入正式使用。
移动式混凝土搅拌站价格与其组成设备有很大的关系，所以在了解价格之前，我们先看一下移动式混凝土搅拌站的组成设备。
移动式混凝土搅拌站的设计主要分为出料层、搅拌层、配料称量层三个部分。出料层，主要采用圆柱型支腿，设计简洁，布局合理。JS2000强制搅拌机的组成部分JS2000型混凝土搅拌机是由上料、搅拌、卸料、供水、电气等部分组成。搅拌层主要采用高架结构，双变截面工字型主梁，重量较重，钢性及减震性优于普通结构，搅拌层与出料层构成钢性体，与基础连成一体，有效的减弱了来自搅拌主机的震动；支撑采用矩形支腿，不但结构简洁，而且空间宽敞。
