我国北方地区冬季天气寒冷，煤炭在运输过程中极易遭受冰冻而与货运列车车体发生，造成卸车困难、用户亏吨、行车安全等问题。为避免冻车冻煤的发生，按照要求个装车站需采取喷洒煤用防冻液措施。
现有的防冻液喷洒方式主要有人工喷洒、手动喷洒和自动喷洒。
人工喷洒和手动喷洒方式工人的劳动条件略有改善，但喷洒效果依然很差，存在喷洒死角，在非喷洒区不能及时停止喷洒，造成防冻液浪费。此外，防冻液具有一定的腐蚀性，对操作工人的健康也会造成危害。
自动喷洒能够根据车厢位置自动喷洒防冻液，提冻液的利用率，减少防冻液的浪费，降低工人劳动强度。
目前所使用的自动喷洒系统，增加了自动控制部分，利用双电眼测定车厢位置，并对喷液进行钩挡部分控制喷洒，以达到节省防冻液的目的，效果虽然好于人工喷洒和手动喷洒，但就目前所使用的防冻液喷头在设计和喷洒效果上仍然存在以下不足之处：
1）、喷嘴不能变换角度，不能保证车厢的前后端面内壁的均匀喷洒；
2）、现有的喷头在喷洒过程中，为了保证喷洒效果，大量防冻液聚集到空车车厢底部，沿车厢底部缝隙流到车厢外面，不仅会对铁路道轨造成腐蚀、影响装车站现场标准化，还会造成防冻液的浪费。因此设计一种能够自由变换喷嘴角度，实现均匀喷洒防冻液，且不造成浪费的货运列车防冻液喷淋装置是十分有必要的。
含有水分的洗精煤和洗精矿粉等散装颗粒货物，在冬季-5℃以下气候环境中长途运输时，容易发生，难以装卸等问题，如果没有有效的防冻措施，将给产品生产企业带来重大经济损失，并且严重影响铁路和港口运行效率和安全。
煤炭防冻抑尘喷洒系统实施方式
货运列车防冻液喷淋装置，包括与输送防冻液管路连接的钢管连接而成的喷淋架体，喷淋架体的长度方向两端通过球体转动接头连接有侧壁喷头
煤炭防冻抑尘喷洒系统的优点：
1、可根据货运列车车厢宽度和装货量调节喷头角度；
2、分开控制各喷头流速流量，节约防冻液；
3、雾化过滤罩可对防冻液雾化并过滤，避免防冻液浪费和杂质或接近提堵塞喷嘴；
4、均匀喷洒防冻液，避免出现喷洒死角或大量防冻液聚集残留在车厢底部。
运煤列车煤炭防冻抑尘喷洒系统装置结构设计与分析
铁路是我国运输煤炭的主要渠道,对煤炭的发运量已占总运量的70%以上。目前,煤炭在开采过程中需喷水降尘和控制设备温度,选煤时需要用大量的水分对煤炭进行冲洗,这些原因导致煤炭中含有大量的水分。
我国北方冬季天气寒冷,由于煤炭中含有水分,在运输时煤炭容易与车厢在一起,给卸车带来了极大的困难,影响了车辆周转和煤炭运输的效率,同时也直接影响到货主和铁路部门的经济效益。煤炭防冻抑尘喷洒系统喷洒防冻液与其他防冻解冻方法相比,具有***小、、节能等特点,一套性能优越、能适应运煤列车防冻液喷洒要求的装备的研发便显得格外重要。现有防冻液喷洒设备各自特点和不足的基础上,根据运煤列车的防冻液喷洒要求,设计了一种能够实现升降和水平旋转的摆臂式运煤列车防冻液喷洒装置,满足了升降和旋转两种工作需要。
在寒冷的冬季,煤炭及其运输列车车厢发生的现象时有发生,使得卸煤很不方便,各个煤炭运营商都开展了防冻液喷洒工作,安装了防冻液喷洒装置。煤炭防冻抑尘喷洒系统对于某些特殊场合,固定式防冻液喷洒装置由于不能移动而无法完成喷洒任务,于是车载移动式防冻液喷洒系统应运而生。对车载移动式防冻液喷洒系统进行设计和研究,该系统由喷洒装置和专用车两部分组成,将喷洒装置安装在专用车上,实现对运煤列车喷洒防冻液。前期已有大量关于喷洒装置结构方面的研究成果,且已应用于工矿企业中,技术比较成熟。
煤炭防冻抑尘喷洒系统使用到铁路上的优势
对于煤炭防冻抑尘喷洒系统产品粉尘聚结而坠落，达到抑尘目的与传统除尘装置对比，微米级干雾抑尘是针对起尘点（产尘源头）进行处理，有效地解决粉尘排放，即便是无***排放污染也得到了根本解决；针对可吸入***粉尘治理效果较好，避免职业病危害；除尘装置设备投入少，操作方便，全自动控制，占地面积小，运行费用低，（煤）无热值损耗，物料含水量几乎不增加，无二次污染；煤炭防冻抑尘喷洒系统除尘装置操作电力及耗水量小，既节约又减排；可达到治理效果标准。某燃煤火电厂工程概况；该火电厂20万T级煤码头卸船机及圆形煤场在改造前系统状况；4台桥式抓斗卸船机，物料在装卸及输送过程中产生一定量的粉尘。作业现场属于开放式，传统的干式除尘无法再在现场形成负压条件，无法对粉尘进行有效的。煤炭防冻抑尘喷洒系统
而很容易降落。水雾对粉尘的“过滤”作用就形成了。泡沫干雾抑尘一体机，以“源头抑尘”为粉尘治理理念，结合泡沫抑尘系统和干雾抑尘系统设置双重防线，不仅粉尘产生，更尘扩散，煤炭防冻抑尘喷洒系统从而达到很好的抑尘效果。泡沫抑尘系统，是通过FDC泡沫干雾抑尘一体机内部的配比系统，将纯生物纳膜抑尘剂和水进行配比融合，再经由高倍发泡系统打出抑尘泡沫，喷洒至矿石表面。高倍抑尘泡沫将矿石进行包裹、黏附，形成致密抑尘阻尘膜，能有效阻止矿石在破碎过程中的粉尘产生及扩散。超声波干雾抑尘系统被广泛用于输送皮带的粉尘治理
