如何解决彩印瓦楞纸盒覆面“搓板”现象?
在彩盒生产过程中，裱合到单面瓦楞纸上的彩印面纸有时会产生一道道向内凹陷的形如拼板的皱褶，影响纸盒的强度、厚度，这就是“搓板”现象。
形成原因
面纸和单面瓦楞纸板裱合的过程中，粘合剂涂敷不佳，则挤聚到楞峰两侧的粘合剂余量就会过多，在粘结干燥时，面纸在楞峰两侧就会缩紧形成搓板现象。
所以在开机贴面时，要随时查看一下粘合剂的涂敷量，若在面纸上出现一条条很细小的线，则涂胶为状态；若出现粗重的双线，说明涂胶量过大，容易出现“搓板”现象。定量低的面纸则更为严重。
解决方法
如出现“搓板”现象，可采用下列五种方法进行控制：
1、简便可靠的方法是更换定量高的面纸，能够明显消除搓板现象。但这样会增加成本，使纸盒的价格明显。若用户能接受则使用之，不能接受，则考虑用其他方法。
2、提高玉米淀粉粘合剂的粘度，由100ML60S提高到70-90S，以减少楞峰背上的涂胶量，可明显减少搓板现象，成本变化不大。
3、使用定量低且干燥的面纸时，若胶水量摄取过多，也易出现搓板现象，可采用润湿法（吊晾、翻水法、加湿等）使纸张吸附一定量的水分后，再使用。
4、调节控制好涂胶辊与压力辊之间的平行度和间隙。间隙要适度，一般以瓦楞纸板刚过通过为准。严格控制加压辊之间的压力，以减轻搓板现象的发生。
5、基本亦是行之有效的方法是充分利用纸张横向与纵向的纹理特性。面纸的纵丝缕与瓦楞纸板楞的方向呈“十”裱合，便能消除搓板现象。但有时会因卷筒纸张幅宽不符合纸盒尺寸而浪费纸张，增大成本。
定做纸箱前要考虑的问题有哪些
纸箱现在是可以定制的,所以我们在定制生产之前，要考虑的问题是有很多的，那下面我们一起来看下吧!
1、印刷
一般情况下，印刷的表面积越大，费用也就越高，当然了，还跟颜色的种数有关。不过纸箱一旦印刷将无法修改，所以一定要跟纸箱厂商多次确认印刷的内容。千万别弄错了。
2、样箱
如果与纸箱厂家确认的差不多了，要求纸箱厂提供样箱，因为纸箱的质量跟很多因素有关，厂家提供的样箱是厂家与您交流后的终结果。根据样箱，就可以知道是否符合自己的要求。如果有问题，可以基于样箱再补充需求。并要妥善保留样箱，以便后期验货使用。
一般这2点是重要的，所以想对您有所帮助.
纸箱打包带作用是什么？瓦楞纸箱供应商
1，纸箱打包带塑料捆扎带的 弹性***好，强度高，耐水性好，耐化学性强质轻柔软，即可手工捆扎又可机器捆扎。作为甲方，要做好本公司不同产品的对包装纸箱的性能要求的统计和分析，然后针对这些要求，制定出合理的纸箱性能标准。使用方便，成本低廉，可以制成红，白，蓝，黄，绿，等颜色，按颜色捆扎不同等级的货物，便于分辨货物的等级，提高发货效率。除用于瓦楞纸箱的封箱捆扎外，还可捆扎素材，水果等。
2，聚酯和尼龙捆扎带的抗张强度好，而聚乙烯和聚丙稀捆扎带成本低，聚丙稀的回弹性好，可根据需要选用不同材质的捆扎带。
3，塑料捆扎带按使用方法分位为机用带（J型）及手工用带（S型）两类。
瓦楞纸箱供应商
国内纸箱包装机械的现状及趋势分析瓦楞纸箱供应商
事实上，现代科技应用于包装领域，使更多包装工艺简单化，更加科学合理。在运输产品设备的过程中，大型特种包装纸箱公司一般都会选择用大型包装纸箱去包装产品，不仅避免了产品在运输、搬运过程中的磕碰，也可以帮产品和公司做一些简单的宣传。如过去塑料包装的挤压、热压、冲压等成型工艺已逐渐用到纸板包装的成型上，使纸包装的应用更加广泛。而中国纸箱包装机械的技术水平，现在从整体来看，要比国外******的枝术水平整体落后20年左右，在产品的开发、性能、质量、可靠信、服务等方面的竞争中处于明显的劣势。
综观纸包装印刷技术的发展有以下的几个新的特点：单层材料向多层材料的方向发展;胶印、凹印、柔印以及网印等多种印刷方式并存，其中柔版印刷将会增长的快;单张纸向卷筒纸以及单机向联机生产方向发展，实现成套的设备供货;各种相关的新技术综合应用不断的优化整个生产系统;愈来愈受到日益严格的环保与卫生标准的制约。2、油墨：红色油墨的色浓度必须要做高，也就是常说的高浓度，低粘度。
中国纸箱包装机械的技术水平，现在从整体来看，要比国外******的枝术水平整体落后20年左右，在产品的开发、性能、质量、可靠信、服务等方面的竞争中处于明显的劣势。
这其中，对纸箱包装生产机械的整合性、性提出更高的要求，也就是需要更多的一体机出现。第1步：根据公司的实际出货情况，制定尺寸设计和统一的标准依据。目前，我国的纸箱机械设备相对比较分散，具有集成功能的设备不多，包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。使用机械包装产品有很多优点，不仅可提高生产率，减轻劳动强度，而且适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。由此看来，包装机械的发展前景是很广阔的，但是如果高鍴核心技术掌握不到，我们就只能给别人挣钱、打工了。
包装印后处理工艺更加的科学和适用，包装的性能与效果发生了显著的变化。例如过去的包装表面处理中的涂蜡、覆膜工艺已经逐渐的被表面过胶(喷胶处理)取代，还有防伪包装制作工艺，已经由局部印刷或者制作转向整体式大面积的印刷和制作防伪。
运动控制产品及技术在包装机械上的作用主要是达到经确的位置控制和严格的速度同步的要求，主要用于装卸、输送、打标、码垛、卸垛等工序。4、压力：在生产前测量纸板的厚度，根据实际纸板厚度进行调整，送纸轮间隙及前挡板的间隙，然后不印刷在测量纸板的厚度是否被压溃。所以可以明确的是，运动控制技术是区别高、中、低端包装机械的关键因素之一。这项包装机械升级的技术支撑也成为了国产***包装机械的发展瓶颈。