钣金加工厂家
昆山钣金加工厂机械下料适用于批量生产，下料精度高、质量好，并且提高了生产效率和经济效益，是钣金工艺技术发展和提高的方向。
可根据被加工工件的形状、尺寸大小、精度等级要求，材料的类型、生产数量及企业生产设备条件等情况来确定合理的下料方法。主要原则是力求经济合理，确保下料工件毛坯符合要求。
昆山君如意激光科技有限公司***从事钣金加工与激光切割制工作，欢迎来电咨询。
作为传统的钣金切割设备，主要有（数控的和非数控）剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等等手段。
等离子切割和精细等离子切割跟火焰切割类似，热影响区太大，精度却比火焰切割大许多，速度也有数量级的飞跃，成为了中板加工的主力军。一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。国内顶l级的数控精细等离子切割机的实际切割精度的上线已经达到了激光切割的下限，在切割22mm碳钢板时达到了2米多每分钟的速度，且切割端面光滑平整，斜度l好的可控制在1.5度之内，缺点是在切割薄钢板时热变形太大，斜度也较大，在精度要求高时无能为力，消耗品较为昂贵。
钣金加工流程
冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。
压铆：压铆就本公司而言，主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。
钣金加工使之发作塑性变形或剪断，然后变成具有预期形状和功能的零件加工办法。
钣金加工零件的特点是尺度大、刚度小、外形杂乱。
钣金加工零件可分为三种：
：气动力外形零件：包含飞机机身、机翼、尾翼和进气道的蒙皮，弹身、舵面的蒙皮。
第2、骨架零件:包含纵向、横向和斜向构件,如梁、桁条、隔框、翼肋等。
第3、内装零件：包含燃料、操作、通讯等体系以及生活服务设施中的各种钣金加工件，如油箱、各种导管、支架、座椅等。
对钣金加工零件的基本要求是：有润滑、流线的曲面形状；骨架零件能以小的自重保有高的构造功率；
