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输灰正常曲线，一般正常曲线间间隔很小（输灰循环复位时间），以提高输灰效率 总之，输灰正常与否要靠监盘人员与就地巡检人员的密切配合，切忌仅依靠曲线判断故障，发现以上现象仍要到现场确认，以免扩大故障延误输灰。

高灰位，高灰位信号反应的是灰斗内部存在飞灰的量，因此当遇到出现高灰位信号的时候，应当及时汇报并通知检修来检查。

灰颗粒的表面有很多孔隙和裂缝，据查孔隙率可达60%～70%。这种结构，对水的吸附作用很强。在灰温低时，粘附在飞灰表面的水蒸汽容易结露，使灰的粘性增加（如空预器漏风造成烟温降低），造成内摩擦增大、流动阻力增大、流动性差，也易造成堵管。

管道泄漏的影响：我厂输灰系统为正压式，因输灰管内的输灰流速平均都在8～12m/s，长期运行后，加上灰颗粒的硬度摩擦，会使输灰管道磨损而泄漏，造成泄漏点后部因压头降低而发生堵管。

物料通常通过卸放阀排进两个灰库中的一个。当一个灰库己满时灰库中的高料位计将发出信号，控制系统会将输灰管线切换至另一个灰库或停止仓泵下一步的运行。浓相干输灰是根据固气两相流的气力输送原理，利用压缩空气的静压和动压高浓度、率输送物料，其技术关键是飞灰在仓泵内必须得到充分流化，而且是边流化边输送，同时必须根据飞灰的性质。




干灰输送采用仓泵间歇式输送方式，每输送一泵飞灰即为一个工作循环，进料阶段，进料阀呈开启状态，进气阀和出料阀关闭，仓泵内部与灰斗连通，管道内干灰后受到阻力后，强迫压缩空气进入内小管，经过内小管流化孔喷出，当一个电场两台仓泵中的一个或两个料位计显示泵己充满物料时排气阀将关闭。1经过一个定时延迟，使泵已完全充满，进口进料阀关闭同时管路上的出口阀打开。