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切削油和切削液的区别切削油，是由精炼基础油复配不同比例的硫化猪油、硫化脂肪酸酯、zhi极压抗磨剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂、剂、催冷剂等添加剂合成，产品因此具有***的对数控机床本身、刃具、工件的彻底保护性能。
切削液，是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
前者有的润滑极压效果，有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得极高的工件精密度和表面光洁度。后者具有良好的润滑冷却、清洗、防锈等特点，并且具备***、无味、对***无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点；切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。
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导轨油和机油有什么区别。
1、性质不同：导轨油是导轨专用的润滑油。机油即发动机润滑油。
2、特点不同：机油能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用。导轨油能够减少机械之间的损耗和摩擦，具有防锈，防氧化，润滑，粘附作用。
3、适用性不同：导轨油适用于自身或周围带有导轨装置的机械设备。导轨油亦适用于轴承以及齿轮等部件的循环润滑。根据润滑油要求的质量和性能，对添加剂精心选择，仔细平衡，进行合理调配，是保证润滑油质量的关键。
导轨油一般由基础油和添加剂两部分组成。导轨油是润滑油的主要成分，决定着导轨油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是导轨油的重要组成部分。
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车床冷却液的作用主要是：
1. 降低刀具和工件的加工时的温度，减少热变形和提高刀具使用寿命；
2. 提高加工表面质量，如加工铝合金往往用煤油作冷却液；
3. 改善切削性能，如有些难以断屑的和易粘刀的，往往在冷却液中添加抗胶合的物质，如氯化石腊。
车床冷却液采用水的比较常见，因为成本低，冷却性能好，但易造成车床和工件的锈蚀，为防止锈蚀，往往加亚、碳酸钠；为提高加工工艺性，往往要加入磺化蓖麻油，氯化石腊，为使这些不溶于水的物质能和水均匀混合，又要加入乳化剂。早先用肥皂，使用过程中易变质，发臭，又要加入防腐剂。以后，又改进，不用肥皂水，而使用三溶液再加上其它添加剂，以降低成本和改善冷却液性能。
防冻液的全称应该叫防冻冷却液，意为有防冻功能的冷却液。防冻液可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或气缸盖，在发动机工作时冷却发动机的作用。
