中石油油气回收检测-油气回收检测-德航特检(查看)

加油站油气回收系统运行稳定，油气回收检测报告，对环境和人体安全意义重大。不少加油站因油气回收系统运行不达标而受到处罚，其实加装一套油气回收在线监控系统就可以很好地解决这个问题，还可以提高油气回收系统运行效率。

油气回收在线监控系统，中石化油气回收检测，是指实时监测油气回收系统运行状态的在线系统，该系统的建设实现了监管部门足不出户对联网的加油站实施24小时监控。系统主要监测油气回收系统的压力、气液比等关键参数，并对相关数据进行记录、运算和传输，是确保油气回收系统正常运行的必要手段。还能及时通知加油站排除设备和系统故障，为加油站保证油气回收装置正常运行再添一把。

然而，在线监测系统在投入使用前仍需经过当地环保部门认可的第三方检测机构认定合格后方可投入使用。

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油气回收检测顺序

1、向油气回收系统充压，中石油油气回收检测，打开氮气瓶阀门，设置低压调节阀的压力为35kpa，调节氮气流量在30-100L/min范围，开始计时，充压至约550pa。

2、充压至约550pa时关闭氮气阀门，调节泄压阀使压力降至500pa初始压力时开始计时。

3、每隔1min记录1次系统压力。5分钟记录蕞终系统压力。

4、根据集油站的安全规定释放油气回收系统压力。

5、取下三通检测接头上连接软管，恢复原来油气回收管线的连接。

6、如果油气回收系统由若干独立油气回收子系统组成，每个独立子系统都应做密闭性检测。

7、记录密闭性检测结果。

油气回收检测主要涉及到的三个参数：气液比、液阻、系统密闭性。

1、气液比。即气体和液体的比值，这里指的是加油时从汽车油箱中回收的油气和加油量的比值。这是影响油气回收装置运行效率的关键指标。这个数值应当在1.0-1.2之间，高了低了效果都不好。但是气液比容易产生波动，加油站若采取人工监测，往往气液比调整滞后导致油气回收装置运行效率低。这个问题可以通过带闭环控制的在线监控系统得以解决。

2、液阻。是油气在管路中流动时收到的阻力，是通过安装在离油罐蕞远端的加油机底部的压力传感器进行换算的。如果管路发生堵塞或阻力很大，会造成系统运行异常，油气回收效果不佳。

3、系统密闭性。是指整个加油站油气存在的管路油罐等整个体系的密闭效果，是通过采集在油罐排气阀处的压力传感器换算得出的数据。