故障排除法：
根据季节添加或更换符合要求牌号的机油至规定油面处.取出油管内的***，上紧接头处的螺栓或螺母，
更换磨损的齿轮油泵或油泵轴套，威格士液压泵维修，磨损轻微时在平板上将端面磨平整.其不平度允许误差0.03mm，上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差时应在下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿，安装时则应套在后轴套上装入，
卸荷片和密封环必须装在进油腔，两轴套才能保持平衡.卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量，
更换老化或损坏的骨架油封或"O"形密封胶圈，
导向钢丝弹力应能同时将上，下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角度，使主，从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合。
建立监控与检测维修制度
6.1泵是整套液压系统元件中价值1高的部件，如果不对泵进行在线监控与检测就很难预测该泵何时需要什么样的维护。如果不记录和不分析所监控泵的数据，几乎就没有可能对在线使用的泵能否按规定的服役期运行做出准确判断。如果一台泵出现可检测的劣化迹象，在故障发生前有足够时间可观察到劣化程度，那么对泵进行在线定期检测就是合理的。加强维护保障，才能提高泵的使用寿命（利用率）。国外设备管理有一句名言：“维护是为了利用设备而进行的故障管理”。所以建立以状态检测为基础的定检，定修制度，液压泵维修厂家，对在线使用的泵做到每日定时检测，做出记录，绘制压力、温度、噪音级、电流值等曲线表，对泵做出状态识别及状态趋势分析，视情维修的维修方针。在我国小浪底工程和三峡工程施工的外国承包商对其使用的液压泵，液压马达坚持1500～2000h小时进行一次冲洗，硬寿命达到8，液压泵维修，000h即对泵，马达更换轴承和调整。这是我们使用进口液压设备单位可借鉴的。
隔离套
冷却润滑液流量的控制 不锈钢齿轮泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，钻机液压泵维修，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。
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