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输送带无损检测,钢丝绳无损探伤设备的研发,制造,销售
输送带冷硫化修补
将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行打磨。
根据输送带破损部位的大小选择相应的带半硫化层的输送带修补片或修补条(修补条或修补片至少大出破损部位15~20mm)茵美特建议使用带半硫化层修补条、修补片,不带半硫化层的材料建议将粘接面进行深层次打磨。












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轻型输送带的组成包括覆盖层,皮带探伤智能,骨架层,底层,骨架为二层织物以上时还有夹层。
覆盖层是轻型输送带的输送面,根据输送物料的性质,应该具有良好的耐热性,耐油性,耐水性,耐老化性,耐腐蚀性,导静电性,***性等等,材质有橡胶,皮带探伤,橡塑共混,PVC,TPU,TPE,聚酰胺及织物等。
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输送带无损检测,钢丝绳无损探伤设备的研发,皮带探伤智慧矿山,制造,销售
将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层,对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂,将未硫化芯胶四周边切成斜口,同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。
使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。
温馨提示:硫化机控制器温度控制在145—150℃之间,皮带探伤,待上下两个硫化板温度都稳定好,开始硫化计时35~45分钟。(根据皮带厚度而定,每块硫化板每4分钟可硫化约1mm橡胶)待硫化板温度降至70℃以下方可解除硫化机水压,然后拆除硫化机。


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