调速皮带秤的技术指标：
1、瞬时流量显示可以***调整， 而且一旦调整结束，累计给料量就自动与瞬时流量显示值成正比。
2、累计给料量在任何时候都可以***调整， 无论怎样调整累计给料量，都不会影响瞬时流量显示值的大小。
其它型号皮带秤控制器，只要能满足以上两个条件，也都可以采用准动态实物标定法。对由单片机组成的调速皮带秤控制器， 只要适当修改软件， 设置必要的可调参数， 很容易满足以上两个条件， 因此以上介绍的方法对各种调速皮带秤控制器具有普遍意义。
影响调速皮带秤准确性的因素
一、皮带跑偏。
皮带跑偏造成皮带对称重传感器的压力发生变化，产生误差。导致皮带跑偏的原因一般有如下几种：
1、两侧张紧装置受力不均衡。就是指皮带秤两侧的拉紧螺杆调整不一致，一侧松，一侧紧，人工在线调整即可解决；
2、尾轮辊筒局部粘料。物料进入到皮带反面，在尾轮滚筒处富集，极易引起这种跑偏，可以采取及时清理积料、检修内清扫器、检修挡料板及降低物料落料高差等措施解决；
3、物料落料点不正。落料点不正极易造成皮带跑偏，可以通过改变下料点位置解决。
二、皮带粘料。
粘性物料在输送过程中极易粘结在皮带上，如果没有及时清理，就会大片粘结在皮带上导致皮带秤空秤重量不断变化，进而引起皮带秤不准。这种情况主要通过检修外清扫器解决，条件允许也可以通过优化配料降低物料粘性解决。
三、皮带秤配件损坏。
这类主要有十字簧篇老化或者断裂、信号线路故障、皮带托辊磨损、皮带托辊运转不畅等方面。这类因素一般有瞬间反映的特点，出现这种数据瞬间有很大变化的情况，应立即逐一排查，发现问题及时更换备件即可消除。
四、校零和斜率系数修正不及时。
调速皮带秤是一种动态秤，在运送物料过程中难免产生变化，皮带秤的零点、斜率系数等参数也会随着变化，配料皮带秤，所以应该及时修正零点和斜率系数确保称量的准确性。一般可以采取定期系统修正和零星个体修正相结合的方法进行。定期系统修正是指参照设备计划检修周期制定配料秤校验计划，确保每个设备检修周期对皮带秤进行一次系统校验；零星个体修正主要针对发生临时失准事故的电子秤而言，如果失准原因是由皮带秤关键计量部件引起的，必须及时对相关参数修正才能***使用。
皮带秤安装和使用环境
1、秤体一定要安装在稳固、水平的基础上。基座可以是水泥或钢结构，要有足够的强度保证。附近有其他机械设备时，其运行产生的震动不得传到秤体。
2、秤体安装必须有固定螺栓，上紧时需用水平校准秤体，保证秤体安装后保持水平状态。
3、秤体两侧至少有2-3倍皮带宽度的空间，以便于今后的检修和更换皮带。如果空间有限，保证一侧的空间是必须的。
4、秤体起吊时，申克皮带秤，保证四角同时起吊，以免秤体变形损坏。
5、秤体安装时，注意保护电机，减速机和调节螺丝等部件，不得造成损坏。
6、在秤体附近使用电焊、气焊时，皮带秤，要做好遮挡防护，保证不要烧灼皮带、电缆和其他部件。
7、秤体被固定时，保证给料斗的位置，与外部喂料部件相连时不得使给料斗受到外力而改变位置，否则可能造成皮带划伤或计量不准确。这一点非常重要。
8、秤体上方的外部喂料装置一定要安装螺旋闸门（结构不限）。在必要时可以关闭喂料装置，方便检修。
10、如果秤体必须安装在1.5米以上的位置，必须在两侧修建平台和护拦。保证操作者安全和方便维修。
11、秤体不得运行在严重粉尘环境中，不允许物料洒落在皮带和滚筒之间，不得有物料从给料斗以外的地方落到秤体上。
12、秤体不能在露天使用。
13、不得有任何液体喷溅到秤体上。
14、物料中不得含有对金属和橡胶有腐蚀、溶解作用的物质。
15、不适合用于锋利或有可能划伤皮带的物料。
16、物料温度不得超过合同中规定的温度。如果没有特别说明，则适用于常温物料。
17、不允许有高温气体烘烤到秤体，尤其是皮带和传感器，以免造成设备损坏。
18、秤体不能用于有防爆要求的场所。除非约定防爆产品。
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