螺旋输送机的驱动功率,是用于克服在物料输送过程中的各种阻力所消耗的能量,主要包括以下几个部分:
①使被运物料提升高度H(水平或倾斜)所需的能量;
②被运物料对料槽壁和螺旋面的摩擦所引起的能量消耗;
③物料内部颗粒间的相互摩擦引起的能量消耗;
④物料沿料槽运动造成在止推轴承处的摩擦引起的能量消耗;
⑤中间轴承和末端轴承处的摩擦引起的能量消耗。







螺旋给料机结构特点:
1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需轴向移动,维修方便。芯轴 长、吊挂少、故障点少
2 、采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,粉体螺旋秤,吊轴承寿命可达两年以上。
3 、各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料。
螺旋秤结构特点:
◆密封结构,减少粉尘外扬;
◆螺旋间隙小,定量螺旋秤,在0.5~1.0 mm之间,克服回流窜料问题,避免管壁间隙中粘附物料;
◆动态计量与螺旋输送物料相结合;
◆变频调速运行稳定、可靠(可选):
◆电子自动计量标定系数,自动调零:
◆动态零点非线性输出特性进行跟踪;
◆光电编码器测速,保证速度信号准确。
原理:物料由进料口经叶轮螺旋输送至落料口的时候,螺旋秤,安装螺旋输送机下面的电子称重装置(由称重杠杆、支撑簧pian、称重传感器等组成),检测到物料的重量并产生一个正比于称重杠杆载荷的电压信号送入动态称重仪表,计量螺旋秤,同时,由安装于螺旋输送机尾部的速度传感器将输送机主轴的速度信号输入,两种信号经动态称重仪表对数据处理后得出瞬时流量值和累积重量值。
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