对小口径无缝钢管管坯的质量要求同穿孔工艺有着密切的联系。在两辊穿孔机上穿轧毛管时存在着不利的应力状态和严重的不均匀变形。因此，坯料上存在着的局部缺陷通过穿孔而扩大，在毛管内外表面造成缺陷。特别旧金属中一些薄弱的地方—非金属夹杂物聚集和金属致密性较差的地方，一通过穿孔变形很容易引起金属的损坏。因此选川合理的穿孔方式，改变不利的应力状态，可以防止缺陷产生，同时也可降低对小口径无缝钢管管坯的要求。近年来出现的三辊穿孔机、导盘穿孔机、菌式穿孔机就是三种较好的斜轧穿孔方式。推轧穿孔(P. P. M)则是用方坯直接穿孔的好方法。采用这几种穿孔方法，特别是菌式穿孔机，不但可以穿轧连铸坯，而且可以穿轧高合金钢。
至于在两辊带导板的穿孔机上也可以通过穿孔工艺的改进，防止缺陷产生，从而降低对小口径无缝钢管管坯质量的要求。
空拔后小口径无缝钢管外表面的表面积增加了，内表面的表面积是减小了，而在内外表面层之间必会存在一个中性层，在外表面与中性层之间的各层变形后都增加了表面积，而以外表面层增加得比较大，在中性层与内表面之间各层变形后表面积都减小了，而以内表面减小比较大。
空拔时小口径无缝钢管各层表面积的上述变化性质，影响了金属变形的不均匀性。其特点之一是沿管壁各层的自然延伸是不一致的，自然延伸以小口径无缝钢管的外表面层为比较小，以小口径无缝钢管的内表面层为大，中间各层的自然延伸从外表面层至内表面层逐渐增加。其特点之二是，由于整体性的关系，变形时小口径无缝钢管各层不能有不同的延伸，因此，各层之间必然相互牵制。
由于外表面至中性层之间(称外层)的金属其自然延伸比中性层至内层之间(称内层)的金属小，所以变形时外层必然受到内层的牵制作用，其实际延伸比自然延伸大，同时由于增加了延伸其厚度就减小了。相反，内层的延伸受到外层的阻碍，其实际延伸比自然延伸小，而厚度增加了。
1.自然对流冷却冷凝器
（1）组成：小口径无缝钢管和镀铜的钢丝。
（2）特点：无风机、节省了电耗，噪声小，传热系数低。
2.强制对流冷却冷凝器
（1）组成：小口径无缝钢管、肋片和轴流风机。
（2）特点：电能消耗多，小口径无缝钢管，噪声大，传热系数高。
应用对象：
常应用于冰箱、冷柜、小型空调器、冷场车、汽车空调等一些小型制冷装置中。
优点：不需水，安装简单，可置于屋面；传热系数小，受环境温度影响大，恶化环境，除尘困难。
限制：仅用于氟利昂制冷机中。
分类：据空气的流动情况，可分为自然对流冷却冷凝器和强制对流冷却冷凝器。
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