






山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主,给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品,目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品,一致得到国内外客户的好评。
截齿生产流程
1、准备工作:按照订单领取额定数量的锻件、合金头、铜焊片、卡簧、包 装桶。开机检查水泵、冷却塔、输送带等设备是否运转正常,检测淬火液浓度是否适中,查看水箱冷却水是否足够,提前对回火炉进行升温,按照硬度要求设定温度,做好生产准备。
2、打印标签:在锻件底部打印生产日期,做好生产记录。在打印前调试好计算机和打标器的气压。
3、工件清洗:检查锻件孔内是否有灰尘,采煤机U84截齿报价,油渍等赃物,孔口是否有碰伤。如有问题及时清洗。
4、盛放焊片:在已打印标签的工件内按照给定的量盛放焊接片,焊片数量按照实际锻件规格盛放。
5、涂抹焊剂:调配适当浓度的助焊剂,在工件顶端和合金头上均匀涂抹焊接剂。
6、锻件加热:按下IGBT“主电开”按钮启动主电,将控制开关旋至“远程”档位,在远程操作箱开启“逆变”开关,缓慢调节“功率调节”开关至规定功率开始生产,截齿走到感应圈出口处时,探测温度是否在920-950℃之间,如有误差及时调功率。


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地质构造控制着矿体的空间分布和形态,所以对矿山安全生产影响很大,在这里跟大家说一下褶皱与矿山采掘工作的关系:
1、成矿前形成的褶曲对矿床的形成、矿体的分布、空间形态、产状等起着控制作用,因此,褶皱的形状决定了矿体的产状和赋存条件,也直接影响着矿床的开拓和方法的选择。
2、成矿后形成的褶曲,常使矿体形态复杂化,使勘探和工作变得复杂。褶皱可以使同一矿层的位置太高,或反复出露地表,易于发现,便于开采。当矿层受到褶曲作用后,可使矿量分布相对集中,一般在矿层鞍部或核部厚度相对变大,可以减少巷道的总长度,便于开采。
3、在背斜核部顶压一般较小,对采掘工程一般有利,但背斜核部的顶部岩石裂隙发育,比较破碎,还可能导致涌水增加,在生产过程中易发生冒顶和透水等事故。在向斜核部,顶压一般较大,也易出现冒顶片事故。
4、褶曲可使矿层的产状发生变化,有时可利用重力搬运,对矿内运输有利。


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目前延长截齿寿命的方法有:
1、在齿头上采用喷焊耐磨层 二弧焊丝、合金粉末熔覆、硬质涂层等;
2、齿头部分钎焊硬质合金耐磨条 耐磨环 ;
3、增加齿头部分的热处理硬度;
4、增大合金头,如果岩层硬度高的话,就把合金头增大,以抵抗抗冲击,耐磨损性。
5、头部增加自旋槽,降低偏磨程度。
2、 煤岩的地质条件对截齿的影响
对于煤岩的开采中截齿是必不可少的工具。了解煤岩的地质环境对截齿的使用来说是很重要的。地质构造是指是地质作用(地壳运动等)所造成的岩层(或矿体)发生变形、变位等现象,主要包括褶皱、断层、裂隙等。


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