颚式破碎机成为粗碎环节重要破碎设备
颚式破碎机一直都是石料生产线和制砂生产线中粗碎环节的重要破碎设备，由于颚式破碎机的进料口大，在破碎生产线中属于破碎，由此可见他的重要性。传统的PE系列颚式破碎机都是牙板挤压式的往返式破碎，并且破碎出来的物料仅仅能够满足进入反击式破碎机和细碎机进行破碎生产，因此在石料生产线中他通常都是在高处进行破碎。
颚式破碎机作为破碎机，在性能、维修成本、结构等多方面超越了传统鄂破，可广泛应用于金属与非金属矿、水泥、建筑、砂石、冶金等行业。“PE系列高能颚破应用于建筑碎石、机制砂的生产流程中，特别是破碎玄武岩等坚硬物料时，相比传统颚破生产、运转成本低。细颚式破碎机
细颚式破碎机
1.破碎机在开端运作之前要查看设备内部有无杂物然后进行铲除; 2.查看机器装置和电气控制线路是否正确。查看各部的链接和紧固螺钉是否已均匀牢固的拧紧; 3.单试：脱开联轴器。手动盘动电机，查看转动是否正常;点动电机确认电机确认电机方向。电机连续工作4小时以上，对电机进行考核(轰动、噪音、轴承温升)，其轰动、噪音不得有异常，轴承温度不得超越60℃。 4.无负荷试机：在单试完成后，减速机与联轴器装好，在无负荷运行时应观察和留意下列事项： 破碎机的电动机必须同时发动。辊子的转动方向必须是相同转动。轴承温度不得高于75℃;减速机工作声响是否正常。 5.无负荷试机后，应查看设备与试机前有无变化，若有变化将变化***到试用前的状况。细颚式破碎机
液压分段启动装置：
这一装置主要是为了实现颚式破碎机的启动，其结构就是在偏心轴的两端加了两个摩擦离合器和两个活塞液压油缸，一个摩擦离合器装在皮带轮与偏心轴之间，另一个摩擦离合器装在飞轮与偏心轴之间，离合器由于弹簧的作用，平时是闭合的，使飞轮和皮带轮与主轴紧紧咬合。
在颚式破碎机启动之前，先由两个液压油泵向设置在偏心轴两端的两个油缸中充油，当油压增至2.9MPa时，油缸活塞向偏心轴两端移动，压缩弹簧使离合器脱开，这时启动主电机，带动皮带轮转动，经20s后，皮带轮达到正常运转，这时皮带轮端油缸中的油流回油箱，离合器闭合，皮带轮与偏心轴一起运转，再过20s后，飞轮端油缸的油流回油箱，离合器闭合，偏心轴又与飞轮一起运转，完成了颚式破碎机的启动。
