坯样板工作面和运行方向不垂直
产生原因：①若样板往复是平行移动，则是调节不当;②样板往复不是平行移动，某一端前进和后退都超前，则可能是制作质量问题或曲柄摇杆机构的某一零件损坏。
处理方法：
种原因处理方法：①应当调节连杆的调节杆，增减两连杆长度，使样板平行;②调节推杆连接座(这时要微调，以保证丝扣有足够的连接长度)，增减两推杆长度，使样板平行;③在推杆连接座和样板间加垫片，使样板平行。
原因一、弹簧压力太小，解决方法，应当调节螺母增加弹簧压力。
原因二、被动轴上的回转件惯性大，应该减少偏心轮的配重或者偏心轮加制动装置。
原因三、控制杆在导向槽内运动不灵活或弹簧压力不够，使控制不能及时复位，应该在分离块和被动卡爪的凸缘之间加垫片，且增加分离块厚度。
原因四、控制杆在导向槽内运动不灵活或弹簧压力不够，使控制不能及时复位，如果是这个原因造成切坯失控应当修理控制杆或导向槽，使其运动灵活。
原因五、操作不当，脚板停留时间太长。这时，就需要操作人员多熟悉码坯机构造，改进操作方法。
以上就是针对切坯失控，样本连续运动的原因及解决方法的介绍，我公司销售的码坯机夹运码坯力度合适，落位准确，可大幅度降低劳力，，具有良好的经济效益。
如果在操作过程中遇到一些紧急情况，一定要时间关掉开关，码坯机器人不同区域上都有各自的开关，比如转向区有紧急关闭开关、进箱区同样也有急停开关，操作人员一定要熟知这些开关的位置，在遇到紧急情况时可以时间做出正确的操作。
全自动码坯机技术特点
1、占用空间少，生产；
2、电脑控制，全自动运行；
3、适合多种砖坯的抓坯，控制方便；
4、多处安全保护，触摸屏控制；
5、采用输送链分段传动，输出段可任意加长；
6、电机气缸传动及控制全部采用国际元件；
7、人工成本低，大大减少人工体力劳动；
