搪瓷管可以内外都是搪瓷吗
可以做内外搪瓷，不过这样对搪瓷母管的材质要求很高还有就是搪瓷材料的配比这个要设计到防鳞爆，难度系数比普通单面搪瓷大，一般搪瓷生产厂家都做不了。一般空预器是只用外搪瓷或内搪瓷，内外双面搪瓷的比较少，垃圾焚烧炉用一般是双面搪瓷因为空气中的硫含量相当高，单面搪瓷效果往往不是很好，您的考虑还是比较合理的。8世纪中国开始发展珐琅，到14世纪末珐琅技艺日趋成熟，15世纪中期明代景泰年间的制品尤为著称，故有景泰蓝之称。
搪瓷管的技术特点
目前，无论是工业锅炉还是电站锅炉，搪瓷管空气预热器的低温腐蚀、堵灰和磨损，直接影响锅炉的安全性和可靠性。尤其是燃用高硫份、高灰份煤种时，问题更加突出。搪瓷管空气预热器解决了这些问题，既抗磨，又耐腐蚀，结构简单，使用寿命达7万小时以上。技术特点:该换热器的换热管，是一种特殊的搪瓷管，搪瓷管连接在管板上。本产品能同时强化管内、外侧气流与管壁的对流换热，使预热器的传热系数大大提高，在换热性能不变的情况下，换热面积减小，搪瓷管空气预热器体积减小;能有效防止低温腐蚀，不堵灰;承受300℃的温差变化而不脱瓷。由于采用新型结构，检修时，可随意更换单根或数根换热管。2、锅炉排烟温度较低时，预热器就会发生低温腐蚀，使预热器管子破损漏风，锅炉用户为了防止发生低温腐蚀，不得不提高排烟温度，降低了锅炉热效率，由于搪瓷管耐低温腐蚀，锅炉排烟温度可降至140℃。
搪瓷管为何产生裂纹
搪瓷管的裂纹主要集中在H型钢腹板中部或靠近圆角处，裂纹沿轧制(浇注)方向出现。中国石油化工股份有限公司茂名***于1999年开始采用河北郁宏搪瓷公司生产的搪瓷管束制作蒸馏塔顶冷却器。在100倍的高倍显微镜下观察，可以明显看到裂纹深度为0.2—0.8mm，裂 纹宽度0.1—0.6mm，裂纹底部呈现不规则的形状，有些裂纹出现延伸状况，即(底部扩展，并且裂纹周围有脱碳迹象。那么搪瓷管产品为何出生产这种裂纹呢?
究其原因，从根本上来说，搪瓷管表 面纵裂是由于坯壳在结晶器内冷却不均，导致应力集中而发生的。低能耗、低污染、低排放为基础的经济模式，是人类社会继农业文明、工业文明之后的又一次严重前进。引起表面纵裂的具体原因包括内因和外因两个方面：①当钢中含碳量为0.12% 一0.16%时，由于相变造成热收缩差异导致初生坯壳的厚度不均性非常严重，收缩应力作用于坯壳上的拉应力超过了钢的高温允许强度和应变，一旦在薄弱处产 生应力集中，就会导致搪瓷管纵裂，在二冷区继续扩展，这个是产生纵裂的内因;②由于保护渣熔渣层过厚或不稳定，引起液渣流入波动，结晶器热流紊乱，再加上结晶器液面波动和钢水过热度较大，共同构成了铸坯产生裂纹的外因，这就加剧了裂纹敏***钢种产生裂纹的***性。
因此，纵向裂纹产生的根源是横向收缩产生的摩擦力与坯壳变形所产生的应力，二者的共同原因所致。从力学分析的角度来说，搪瓷管纵裂产生的原因是与其垂直的横向应力。
1) 搪瓷管空气预热器设计缺陷严重，如对锅炉实际设计参数的分析，对搪瓷管空气预热器选型计算的疏忽，错误的选用传热元件板型和空气预热器型号等造成了搪瓷管空气预热器存在先天不足。
这是搪瓷管空气预热器换热能力不足的主要原因。
2) 制造质量太差，搪瓷管空气预热器内部传热元件有严格的尺寸要求，几何学上微小的差异也会造成空气预热器换热能力的天壤不同，因此，搪瓷管制造时由于传热元件板厚的变化、元件之间内部组合尺寸的差异，均会大副影响空气预热器的换热能力。防止搪瓷管空气预热器腐蚀的有效办法使用搪瓷管空气预热器的用户，通常会遇到搪瓷管空气预热器易腐蚀的问题。这也是搪瓷管空气预热器换热能力不足的主要原因。
3) 制粉系统的漏风过大，制粉系统的漏风过大，造成进入搪瓷管空气预热器的有***风量减少，造成空气预热器排烟温度高。