工厂专用型数控车床、合肥升威、合肥数控车床

数控车床加工工件热处理工序的安排

对精度要求不高的零件，通常将消除残余应力的人工时效和退火安排在毛坯进入机加工车间之前行行。对精度要求较高的繁杂铸件，工厂专用型数控车床，在机加工经过中一般安排两次时效处理：铸造-粗加工-时效-半精加工-时效-精加工。对高精度零件，如精密钢丝、精密主轴等，应安排再次消除残余应力热处理，甚至采纳冷处理以稳定尺寸。

***终热处理

***终热处理的目标是提升零件的强度、表面硬度和耐磨性，常安排在精加工工序（磨削加工）之前。通用的有淬火、渗碳、渗氮和碳氮共渗等。

我们知道，对于大批量生产的零件，使用自动化和半自动化的车床已能实现生产过程的自动化。但是，对于单件、小批量生产的零件，实现自动化一直是个难题。在过去相当长的一段时间内，总是无法圆满解决。尤其是在加工形状复杂的、加工精度要求高的零件，合肥数控车床，一直在自动化的道路上处于停顿状态。虽然有些应用仿形装置解决了一部分，但是实践证明，仿形车床还是不能彻底地解决这一问题。数控车床（机床）的出现，为从根本上解决这一问题开辟了广阔的道路，所以成为机械加工中的一个重要发展方向。

数控车床在启动时，电机的电流会比额定高5-6倍的，工厂专用型数控车床，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电 量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，工厂专用型数控车床，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。