模具
目前模具标委会在研的模具智能制造标准体系研制计划，主要包括：①模具数字化工厂（车间）通用技术条件；②模具智能制造参考模型与关键术语；③模具零件（模具）在线（在机）检测系统通用技术条件；④模具零件（模具）在线（在机）检测规则和方法；压铸模具与塑料模具的结构区别两者的主要区别是在进料的浇口套上，塑料模具的浇口套都是细长的锥度的进料口，进料口的直径比较小。⑤模具零件自动化生产线通用技术条件；⑥模具零件自动化生产线布局规则与智能化控制方法。
注塑模具的结构形式和加工质量直接影响塑件制品质量和生产效率。模具生产过程中各种故障非常多，常见的故障的解决方案。
导柱损伤：导柱在注塑模具中主要起导向作用，以保证型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰，不能以导柱作为受力件或***件用。在以下几种情况下，主射时动、定模将产生巨大的侧向偏移力：(1 ) 塑件壁厚要求不均匀时，料流通过厚壁处速率大，在此处产生较大的压力;(2) 塑件侧面不对称，如阶梯形分型面的模具，相对的两侧面所受的反压力不相等。5、压缩模具：是利用强大的压力，使金属毛胚流动变形，成为所需的形状，其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。
直浇口即主流道浇口，属于非限制性浇口。
缺点：进料处有较大的残余应力，容易导致注塑制品翘曲变形，同时浇口较大，去除浇口痕迹较困难且痕迹较大，影响美观，所以，这类浇口多用于***成型大中型长流程、深型腔、筒形或壳形注塑制品，尤其适合于聚碳酸酯、聚砜等高粘度塑料。另外，这种形式的浇口只适合于单型腔模具。这类浇口可根据注塑制品的形状特征选择其位置，加工和修整方便，因此它的应用较广泛。
