在利用的时候，首先就是要调整适合的静电电压，而且喷涂距离一般正常情况下应是100-300mm之间，但是在实际生产过程中，应根据被喷工件形状，工艺随时调整喷涂距离，而喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时，还应特别注意粉量适当，不宜过大，否则下面会产生堆积。还应将喷涂状态选择在恒流状态，确保粉桶与地面绝缘，而且在工作时，应及时将喷枪和粉管外面及工作手臂上沉积的粉末清理掉。
在喷涂时，要先喷角及沟槽，然后喷其他部位，喷涂角及沟槽时应该适当调整喷粉射程或者减小枪距，并且改变枪的角度和摆动枪，可以适当调整电压。
静电粉末喷涂的方法与一般的液态涂料的静电喷涂方法大致相同，但是也有不同的地方，粉末喷涂是分散的，而不是雾化的，静电粉末喷涂时依靠经典粉末喷枪喷出涂料，带电荷的粉末粒子受气流和静电的引力，涂着在被涂物上，再经过加热熔融成固化膜。
静电粉末喷涂具有诸多特点，静电粉末涂料不使用有1机溶剂，减少了溶剂的污染公害，静电粉末喷涂降低了重涂返工的几率，粉末喷涂运用静电喷涂作业，喷涂设备几乎可以达到自动化，节约了人力资源，粉末涂料因为没有有机挥发的物质，避免了挥发到大气中产生的浪费。
喷塑作为一种金属表面处理技术，与油漆工艺相比：
① 生产过程对环境无污染，对******1害；
②操作简便，对工人技术要求低；
③成本低于同效果的喷漆工艺；
④涂层附着力强，耐腐抗摔能力高。
基于此，越来越多的公司和产品选择了静电喷塑工艺。
杭州富阳常安静电喷塑厂主要经营喷涂加工以及静电喷塑加工，是一家集开发，设计，生产，销售为一体的***生产企业，拥有丰富的生产管理经验。
粉末静电喷涂的典型工艺流程如下:上部→脱脂→清洗→除锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下部。 在静电粉末喷涂中，影响喷涂质量的因素包括喷涂时间、喷枪类型、喷涂电压、粉末喷涂量、粉末电导率、粉末粒度、粉末与空气混合物的速度梯度等。除了工件表面预处理的质量之外。
