小知识：
***系统的作用：***系统是注塑机***要的组成部分之一铸铝接线盒组装机，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞***式3种主要形式。应用***广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，铸铝接线盒组装机在一定的压力和速度下，铸铝接线盒组装机通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。***结束后，铸铝接线盒组装机对***到模腔中的熔料保持定型。***系统的组成：***系统由塑化装置和动力传递装置组成。铸铝接线盒组装机螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、铸铝接线盒组装机过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括***油缸、***座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达
注塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。铸铝接线盒组装机动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。铸铝接线盒组装机加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热，铸铝接线盒组装机电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。
2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。
3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，铸铝接线盒组装机减少了加热时间。
4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，铸铝接线盒组装机让电机处在饱和状态，使其减少了高功率低需求造成的电能损耗。
以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在注塑机上节能高达30%-70%的原因 [1]
（1）按塑化方式分类1. 柱塞式塑料***成型机它的混炼性很差的，铸铝接线盒组装机塑化性也不好，要加装分流梭装置。已很少使用。2. 往复式螺杆式塑料***成型机;依靠螺杆进行塑化与***，混炼性和塑化性都很好铸铝接线盒组装机，使用***铸铝接线盒组装机多。3. 螺杆——柱塞式塑料***成型机依靠螺杆进铸铝接线盒组装机行塑化与依靠柱塞进行***，两个过程分开来。（2）铸铝接线盒组装机按合模方式分类1.机械式2.液压式3.液压——机械式
伺服节能系列注塑机，配备了高性能的伺服变速动力控制系统铸铝接线盒组装机，在注塑机成型过程中对不同的压力流量，作出不同的频率输出，并对压力流量进行确的闭环控制，实现伺服电机对注塑机能量需求的高速响应及***铸铝接线盒组装机佳匹配和自动调整。铸铝接线盒组装机1、 采用性能***的伺服控制器，伺服电动机等节能器件。铸铝接线盒组装机2、 灵敏的伺服控制系统，快速启动反应时间仅需0．04S．3、 伺服电机与液压系统组成闭环控制，铸铝接线盒组装机相比传统机型重复精度大大提高．铸铝接线盒组装机4、 减轻开铸铝接线盒组装机锁模的冲击，延长机械部件和模具的使用寿命．5、 减少电力的使用，在理想工作状态下该机型比传统注塑机节电效率可达20%－80%6、铸铝接线盒组装机 系统发热量远远低于传统注塑机，节约了冷却水30%左右的用量，延长了油路密封件和液压件的使用寿命．铸铝接线盒组装机7、 整行运行时噪音低，比传统注塑机明显下降．