W18Cr4V为钨系65MN板板材，具有高的硬度、红硬性及高温硬度。其热处理范围较宽淬火不易过热，热处理过程不易氧化脱碳，磨削加工性能较好。高速钢为了防止开裂和减少变形，通常采用在600度左右的分级淬火，其中停留时间也应该严格控制，一般不超过15秒。该钢在500℃及600℃时硬度分别保持在HRC63~64及HRC62~63，对于大量的、一般的被加工材料具有良好的切削性能
简介1、W18Cr4v，常用的钨系高速钢的一种，它属于莱氏体钢，是高速钢应用长久的一种。和其它高速钢一样，常被称为"白钢"、"锋钢"或"风钢"(空冷即可淬火)。
2、化学成分(GB/T 9943-2008《高速工具钢》):
含碳量0.7--0.8%，含钨量17.5--19%，含铬量3.80--4.4%，含钒量1.0--1.4%，含硅量小于0.4%，含锰量小于0.4%，含钼量小于0.3%。
3、红硬性:
切削温度540度时，硬度可保持HRC66;
切削温度600度时，硬度可保持HRC63。
4、优点:通用性强，工艺成熟。
5、缺点:碳化物偏析严重，热塑性低，刀具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。合金元素含量多，成本高。
6、切削速度:80米/秒(600摄氏度)。
7、用途:形状复杂的小型刀具。
8、W18Cr4V钢的性质与加工工艺
SKH40高速钢用在刀具业：滚齿刀、铣刀、钻头等锻造业：锻造模具螺丝业：六角等打头成型模、牙攻、冲头
热处理温度及参考办法：退火：温度800~880℃，以10~20℃/Hr炉冷至约600℃，硬度在HB269以下；
应力消除：温度650~750℃，炉中冷却淬火： 预热1：温度550~600℃，每25mm保持30分钟预热2：温度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒预热3：温度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，适于大型复杂工件奥斯田铁化：温度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒
淬火介质：油、热浴、空气或气体；回火： 温度540~570℃，每25mm保持60分钟以上，回火次数3次以上，硬度HRC64以上。
中碳钢一般不作为模具主材使用，只作为附件材料使用。
模具顶杆一般采用碳素工具钢，如采用T10A钢材，值得注意的是采取盐水－油双液淬火时弯曲变形大，应改用硝盐浴分级淬火、碱浴Ms分级淬火或碱浴分级淬火三种方法，使顶杆硬度达53－58HRC，可减少顶杆的淬火弯曲变形。
?ASSABV23高速钢
ASSAB V23高速钢硬度规范：
①洛氏硬度：一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。常用标尺是HRC、HRB和HRF
HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。
HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。
HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。
②布氏硬度：单位表示为(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
ASSAB V23高速钢密度规范：
高速钢密度是8.3-8.7之间。高速钢密度细分的依据就是W含量的高低。比如说W9Cr4V和W18Cr4V，他们的W含量的差别是挺大的，我们来看看他们的密度是多少：W9Cr4V的密度为8.3而W18Cr4V的密度就达到8.7。它使用性能有以下几种:1、良好的磨削性能2、良好的热处理尺寸稳定性3、良好的韧性4、良好的红硬性5、良好的耐磨性。不同高速钢材中加入的合金元素比例不一样，高速钢密度会有小范围的差别。