以铸焊接盘滚筒为例具体说明如下：
(1)确保筒皮卷制精度
①卷头用120°圆弧样板检查，不能出现大于0.3mm的间隙，并考虑防止焊接时的凹陷现象；
②卷板半径用样板或模具进行检查，并保持钢板厚度变化均匀；
③卷制精度必须保持在2mm范围以内，以保证滚筒的外径尺寸要求及筒皮加工后能达到壁厚尺寸要求。
(2)接盘加工过程中的工艺控制要点
①以接盘内壁为找正粗基准，一次装夹车成外圆、内孔及各部端面；
②接盘壁厚精度不得大于3mm；
③铸焊接盘要做静平衡试验，不平衡允许值不得大于1kg。
(3)滚筒不允许先包接盘后焊筒皮纵缝，采取筒皮校圆再装接盘的工艺方法，且筒皮与接盘点焊在摆焊台上进行。
(4)筒体加工过程中的控制要点
①重视镗内孔的找正，采取在镗杆上装夹百分表，以粗加工时内孔为基准，打表找正，精度应小于0.5mm；
②找正后串镗杆一次镗成两端面止口及内孔；
③检测滚筒的至小壁厚与壁厚差。测量时，为了更准确地反映整个滚筒的壁厚差，对于铸焊接盘滚筒，采取在距环缝100mm处，沿圆周方向避开纵环缝50mm，每隔90°等分4条线，每条线上均匀地测4点壁厚，至小值大于至小壁厚，差值小于规定的壁厚差。
【滚筒输送机】清理安全操作规程
(1).在清理滚筒输送机之前必须戴好防尘口罩和手套。
(2).清理滚筒输送机必须有专人操作。开车前，检查滚筒输送机设备运转是否正常，有无缺损，紧固件是否松动。
(3).每批铸件连同芯铁不得超过输送机滚筒容积的75%～80%。大件重量不可超出规定。
(4).装料之前应将输送机滚筒用销子固定，以免装料时发生旋转伤人。
(5).输送机滚筒装好铸件后，应盖好滚筒筒盖，并用螺栓固紧。清理时先开动通风除尘设备，再开滚筒机。
(6).卸铸件必须将滚筒盖转到正面，并用插销固定后，才能打开滚筒筒盖。
(7).滚筒机工作时，严禁人员接近。周围不得堆放铸件或其它东西。
(8).抛丸清理传动滚筒叶轮没有完全停止转动前，不得打开输送机滚筒筒盖。
无动力不锈钢滚筒输送机的特性：
A.滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。
B.滚筒输送机能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。
C.结构形式多样，滚筒输送机按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯输送滚筒线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的各种要求。
流水线滚筒是用来承托皮带并随皮带的运动而作反转运动的部件。流水线滚筒的作用是支承皮带，减小皮带的运动阻力，使皮带的垂度不超过规则极限，保证皮带平稳工作。流水线滚筒按其用处可分为槽形流水线滚筒、平形流水线滚筒、缓冲流水线滚筒和主动调心流水线滚筒。流水线滚筒直径通常为英制系列，也能够定制。滚筒输送机应用范围：此种输送设备被广泛应用于物件的检测、分流、包装等系统等工业。
目前输送设备可以大致分为六种类型：
1种类型是管链输送机，是一种比较***的设备，主要用来对粉状或者是颗粒状的物料进行输送的，现在在很多行业当中都有着普遍运用。管链输送机的特点就是环保，因为有着管状的圆筒，所以物料都是在里面进行输送的，因此一些灰尘也就不会飘散出来的。第二种类型是皮带输送机，不管是散料还是比较整齐的物料都可以进行输送的，比如煤灰和纸箱等，所以用途也是广泛的，使用也是多的。它的特点就是输送量比较大，而且还能长距离的进行运输的，操作简单，维护起来也方便，是一种被广泛运用的输送设备类型。 第三种类型是滚筒输送机，具有着输送管道无死区、维护成本低的优势特点。 第四类型是斗式提升机，就是有一个斗，然后把物料放到斗里面，进行物料的提升。 第五种类型是螺旋输送机，特点就是结构简单，体积小，而且存储起来也是很方便。 第六种类型是板链斗式提升机，一般用来进行对密度大的物料的输送的，比如煤和水泥的。这些物料都比较重，所以就需要金属的板链斗式提升来进行提升的。滚筒输送机主要特点，即可全封闭输送，消除粉尘污染，也可敞输送。
