不论采用何种方式测量总窜动量，在拨动转子的同时，用划针在轴套外圆上以入口侧填料室端面为基准划线，往出口侧拨动划线为a，往入口侧拨动划线为b，则首级叶轮出水口对中***时的划线c应大致处于a b线的中间。当调整转子轴向位置时，应以此线（c线）作为参考。3、平衡盘组装与转子轴向位置的调整首先，将平衡盘、调整套、齿形垫、轴套等装好，再将锁紧螺母紧固好。前后拨动转子，用百分表测量出推力间隙。如果推力间隙大于4mm，应缩短调整套长度，使转子位置向出口侧后移；（3）将密封环、填料压盖、水封环、填料套等取下，并检查其磨损或腐蚀的情况。若推力间隙小于3mm，则应更换一新的齿形垫，增加其厚度，使转子位置向入口侧前移，注意：切不可采用加垫片的方法来进行调整。4、转子与静止部分的同心度的调整水泵的本体部分组装完成后，即可回装两端的轴承。
（1）在潜水泵未装下轴瓦前，使转子部件支承在静止部件如密封环、导叶衬套等的上面。在两端轴承架上各放置好一个百分表。（2）用撬棒将转子两端同时平稳地抬起（使转子尽量保持水平），做上、下运动，记录百分表上下运动时的读数差，此差值即转子同静止部件的径向间隙△d。（3）将转子撬起，放好下轴瓦，然后用撬棒使转子作上、下运动，记录百分表的读数差δ，直至调整到δ=△d/2。调整时可以上下移动轴承架下的调整螺栓，或是采用在轴承架止口内、轴瓦与轴承架的结合面间加垫片的方法来进行。（4）在调整过程中，要保持潜水泵的转子同静子之间的同心度，方法同上（需把下轴瓦取出）。测量时，可用内卡测出轴颈是否处于轴承座的中心位置。3m,水深2m,有效容积172m3（不算机器间），大于单泵5min的抽水量127m3。
关闭微调阀和辅助进气阀，开泵运转，待泵温平衡后，开启徽调阀和辅助进气阀，使策内压力由低至高，逐点稳定，同时侧取功率值。工作温度潜水泵在极限压力下运转lh后，把温度计固定在排气阀附近成其它侧温部位上，连续观察30min，若温度变化不超过1℃，温度计指示的终温度即为泵的工作温度。对潜水泵三大技术值按照合理的方法进行测定，经过一段时间的数据记录就可以发现整体设备的一个性能变化规律。2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
