冬天如何进行预防瓦楞纸箱面纸爆线！
材料、环境、设备、操作方法等都会造成纸板爆线.
大多数纸板质量问题的产生原因通常都是多方面的,爆线也是如此.其根源涉及材料、环境、设备、操作方法等各大因素.纸箱爆线类型分为几种,一种是里纸爆线,还有一种就面纸爆线.其中纸箱面纸爆线主要原因:
1、压线压力调整不当.
2、纸板水分太低.
解决纸箱面纸爆线要从以下方面多做改进:
印刷压线必须要深:印刷机在生产过程中由于压线压力过重易导致印刷爆线.如果将预压轮压重,纸箱不爆线,但是纸箱成型就不好,纸箱四边出现圆角现象.纸箱压线太浅纸箱成型就会形成剪刀差,接缝大小等现象,所以压线就必须要深.
预压轮压力:控制在纸板厚度的一半左右为佳
印刷机的压线部分为预压轮(压溃轮)和压线轮组成.如果压溃轮的压力调整过轻,那么预压的压力就不足,纸板压线处的硬度就会增加,这样成型时易出现内强外弱的现象,也就是由于瓦楞纸板里纸加瓦纸向外挤压的强度就会变大,造成面纸在拉伸过程中纸的纤维出现断裂,从而导致面纸破损.同样压线痕迹不明显,成型效果就更差,如单单把压线压力加大,压线痕迹是清晰的,但是里纸爆裂的程度就会加大.
在正常生产的情况下预压轮要正确的使用,预压的压力一定要足够不能过大或过小,预压轮压力一般控制在纸板厚度的一半左右为佳,压线的深度根据纸质进行适当的调整.
纸箱印刷半主动覆面机的特色
覆面机又称为贴面机或裱纸机，用于对预印五颜六色印刷面纸与瓦楞纸板的裱贴粘合，它是预印纸箱出产的重要配套设备，对瓦楞纸板加工出产功率和质量具有必定的影响。预防性维护是按照预先计划而进行的维护活动，旨在预防停机和故障的发生。跟着社会经济的不断发展，预印纸箱的应用越来越广泛，覆面机的布局也越趋向多样化和主动化，制造技能、功能也越趋老练和***。由于覆面机的布局和功能不一样，瓦楞纸板和面纸的裱贴粘合的效果也截然不一样，所以，东莞纸箱厂认为正确选购和使用好覆面机，是提高纸箱出产功率和质量的重要一环。
半主动覆面机适用于彩印面纸(瓦楞或卡纸)的覆合。覆合后的纸板平坦、漂亮。是出产高品质五颜六色纸盒、纸箱的关键设备。在酒类、食物、家电、轻工和纺织品等包装箱和制造业中得到广泛选用。
半主动覆面机的特色：
主动送底纸，正面推面纸，具有送纸轻松方便，降低劳动强度;
前规***底纸永不超前，合适卡纸和卡纸贴合，卡纸与A、B、C、D、E型瓦楞纸板贴合;
底纸、面纸贴合前后可调，轻松对贴;
供胶系统有液位继电器主动控制，胶层厚度可调涂胶均匀，节约浇水用量;
电机选用无级调速，电磁离合器选用无接触点固态继电器，行程方位选用光电开关检测，电子主动计数及空张光电主动控制。