在液压油缸的缓冲中，柱塞和套关掉杠头或气缸盖的关键泄油通道，封闭式活塞杆与杠头或气缸盖中间的油液，被困油液被节流装置操纵速度，不管活塞杆与缸孔空隙情况怎样，缓冲自身务必适度对中。以便推动与般配节流阀孔的机械设备齿合，在缓冲柱塞和缓冲套的正确引导一部分选用一个短锥体。除此之外，环状间隙务必同舟．便于油液流动性特点以一次行程到下一次保持一致。 较为普遍的缓冲设计方案是含有固定不动空隙的圆柱体柱塞和套。早已用作广范畴的液压油缸主要用途中．它生产制造起來经济发展，但在窄小的负荷与速率组成中出示缓冲。缓冲设计方案还可以足锥型计划方案．一般它包含一个占缓冲行程2／3长短的锥体，随之以行程后1／3的圆柱体直徑。 此外一种缓冲设计方案是对于液压油缸适度明确规格的反双曲线．此设计方案生产加工起來极价格昂贵，因此不可以经济发展地用作普遍的商品范畴。而其的决定因素，主要是为伸缩量这一个，具体的，是由伸缩量的大小来决定的。在缓冲套或柱塞中选用一系列节流阀孔的构造也可以保持匀降速，这类多孔结构或短笛式缓冲生产加工和操纵也很价格昂贵，只用在缓冲规定较高的液压油缸上。
液压油缸生产商防漏与治漏的关键对策以下： （1）尽可能减少油管接头和法兰盘的总数。在设计方案中，叠置阀、液压阀和平板式阀被普遍应用。选用组成块来减少管路泄漏。是避免漏水的合理对策之一。掌握液压油缸防漏 （2）将液压电磁阀服务平台安裝在实行元器件周边的液压传动系统中，可大大缩短液压管路的总长，减少三通接头的总数。 （3）液压机冲击性和现代控制理论立即或间接的危害系统软件，造成三通接头松脱和泄漏。液压机冲击性一般是由迅速换向造成的。因而，在容许的标准下，与治漏的关键对策液压油缸生产商应尽量增加换向時间，即在阀心上安裝缓冲阀，安裝缓存圆锥体构造，或在换向阀上安裝增加换向時间的调压阀。管路应恰当设定。液压油缸密封圈装配完毕后活塞组件移动时应无阻滞感和阻力大小不匀等现象，活塞与活塞杆装配后，须设法测量其同轴度和在全长上的直线度是否超差。泵源可选用减振器、液压胶管、赔偿喷头或脉动吸收器，清除工作压力起伏，减少震动。 （4）液压油缸生产商定期维护、维护***和妥善处理是避免泄漏、减少常见故障的基础确保。
液压油缸系统软件必须的是平稳靠谱。液压传动系统的原理是借助齿轮油做为驱动力宽带接入技术，根据主阀将齿轮油充压，并根据调压阀的变换传送至每个工作中设备开展作功，为整个设备的动能传送具有主导作用。 一、一定要对参数开展较为（禁止参数微小差别） 除开强制的液压缸安装***技能之外，在宣布系统软件安装以前，网编提议与标识牌参数开展比照，看订购参数与标识牌参数是不是相对性应。诸位需切记：液压缸种类较多，必须留意哪几个点参数各不相同，液压油缸一般液压缸由***技术选择，安装前请诸位一定要细心的审查参数是不是恰当。 二、留意基座对安装关键点难题（确保弯曲刚度） 有关技术***的液压缸安装的关键一部分，***人员均明白怎样防范风险，科学研究安装，但通常在关键点上有一定的忽略。液压油缸在一定程度上主要是采用滚压加工，在一定程度上会由于表面层留有表面残余压应力，这样就有助于表面微小裂纹的封闭，这样就在一定程度上阻碍侵蚀作用的扩展。例如有关液压缸的基座难题，在液压缸安装时在很多状况下基座由于弯曲刚度不够造成毁坏，由于在液压缸充压时缸套呈弓形往上翘翻，会使液压缸弯折， 三、留意勿将两边固定不动死（防止澎涨和形变） 很多人受安装思维定势的危害，下意识的将液压缸的两边固定不动死，可是网编资询***人员后才获知，液压缸主缸受工作压力和热变形等內外要素的相互危害，有向伸缩式状况产生，因此若将两边彻底固定不动后，便会因澎涨造成形变，因而要预埋出一定的延展性室内空间。
当液压油缸质量较大或负载较大，液压油缸为什运动速度较高（gt;12m/s)时，由于惯性力较大，具有很大的动量。在这种情况下，活塞运动到缸筒的终端时，会与端盖发生机械碰撞，产生很大的冲击和噪声，甚至引起***性1事故？（3）液压冲击和机械振动直接或间接地影响系统，导致管接头松动和泄漏。因此在大型、高速或的液压设备中，常常设有缓冲装置，其目的是使活塞在接近终端时，么要有缓冲装置增大回油阻力，从而减缓运动件的运动速度，避免撞击液压油缸端盖。液压油缸