反应釜注意磁力反应釜使用须知
1、在磁力反应釜操作前，应仔细检查有无异状，在反应釜正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电。
2、应定期对磁力反应釜测量仪表进行校准，以保证准确可靠地工作。
3、磁力反应釜升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是反应釜搅拌速度，只允许缓慢升速。如遇停电，应即将调速旋钮调回零位。
4、磁力反应釜不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。
反应釜搅拌器日常维护检查项目
搅拌器是反应釜中的主要部件，在正常运转时应经常检查轴的径向摆动量是否大于规定值。搅拌器不得反转，与釜内的蛇管、压料管、温度计套管之间要保持一定的距离，防止碰撞。定期检查搅拌器的腐蚀情况，有无裂纹、变形和松脱。有中间轴承或底轴瓦的搅拌装置，定期检查项目如下。设计需严格把关，根据不同的工艺特点和过程，再来选取对应的耐高温或低温、耐腐蚀、满足压力等要求的材质，采用***技术进行制作和安装，做好严格的防火审查工作，并通过严格的试车和验收。
1.底轴瓦（或轴承）的间隙；
2.中间轴承的润滑油是否有物料进入损坏轴承；
3.固定螺旋是否松动，松动会使搅拌器摆动量增大，引起反应釜振动；
4.搅拌轴与桨叶的固定要保证垂直，其垂直度允许偏差为桨叶总长度的4/1000，且不大于5mm。
反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备，在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤，这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的， 一旦发生这种现象，必须进行修补。采用高分子复合材料现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比，高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构，使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能，高分子甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的高分子复合材料保护层。修复工艺过程：表面清洗→除锈→无水酒精清洗→涂底层修补剂→涂面层修补剂→固化→使用。反应釜的安装通常是采用落地式支腿安装，也可以采用耳式支座安装在平台上。
