瓦楞纸板类型
瓦楞也可分四种类型：A型楞、B型楞、C型楞和E型楞。
1、A型楞：楞高4.5～5.0mm，楞数34 2/300mm，其特点是缓冲性能好，垂直抗压强度高。
2、B型楞：楞高2.5～3.0mm，楞数50 2/300mm，其特点是平面压力高，垂直抗压能力较低。
3、C型楞：楞高3.5～4.0mm，楞数38 2/300mm，其特点是抗压强度较B型楞高。而表面又较A型楞平整，性能介于A、B型楞之间。
4、E型楞：楞高1.1～2.0mm，楞数96 2/300mm，其特点是重量轻，印刷效果好 。
瓦楞纸板的结构特点
抗压防震、适合印刷、易于成形、重量较轻、利于环保是我们选择瓦楞纸板的几个重要方面。瓦楞有良好的抗压强度和防震性能，能承受一定的压力、冲击和振动。瓦楞纸板具有不同的结构特点。
A型：通常用于运输包装，用来制造包装易碎物品的纸箱，以及对冲击、碰撞和各种载荷要求很高的产品的衬套、衬垫和减震元件等。
B型：具有较高的刚性，在印刷时，能得到较好的印刷效果；并容易进行裁切加工。具有足够刚性，并不要求有减震防护的产品的包装，例如罐头、日用化工产品、小包装食品及小五金、木器等的包装。
C型：具有一定的刚性和良好的减震性能，平面抗压能力与B型瓦楞接脱胶近瓦楞纸板结构特点介绍，减震能力与A型瓦楞接近。
D型：蕞适宜用来包装日用商品、家用电器、各类器皿和各种成套商品。
E型：有良好的双向刚度，减少外力的冲击，减少表面的弯曲；在周围介质相对湿度提高时，纸板强度损失较少。
瓦楞纸板水分操控的主要办法有以下几种。
1、关于入厂的原纸的含水量要严厉地操控。
按***标准的规则，原纸的交货状况的含水量一般为9%～12%。首先，在原纸的收购中，要把好质量关，对进厂的原纸含水量进行严厉的检验，要求供应商供应合格的原纸。
另外，原纸储存一定要建立单独的库房，温度一般在15～20，相对湿度一般在30%～40%。
不要放在露天里，这样简单形成原纸含水量的变化，而且形成两头及中部的含水量不一致，给以后的加工带来更大的麻烦。
2、进行合理的温度操控。
温度是影响瓦楞纸板质量的决议要素之一。在瓦楞纸板出产过程中要进行合理的温度操控。温度的高低既能调整原纸的含水量，又能影响原纸的温度，使糊液在合理的时刻内固化。
在瓦楞纸板出产线上设置有许多预热器和烘干板，用来调理原纸和单面纸板的含水量，并使糊液固化，黏合好各层瓦楞纸板。通常情况下，车速在100m/min以上时，糊液的固化温度为160～180，也就是说，锅炉饱满水蒸气的压力应到达0.9～1.4Mpa。对温度的操控主要有预热滚筒的温度操控、烘干机温度操控、疏水装置温度操控等。
3、对糊液的质量、上糊量的巨细、含水量的巨细、稀稠等进行合理的调控。
如果糊液含水量大，糊稀、浸透快，纸板的含水量就高，反之含水量就小。当上糊量大时，纸板的含水量就大；上糊量少，含水量就少。所以要严厉按照糊的含水量和配比以及拌和时刻进行制糊，把握好糊液的黏度。
4、对瓦楞纸板进行抗水保湿处理。
制取抗水保湿剂乳状液，运用能量平衡原理使其浸透到纸纤维材料中，并在其外表形成维护膜，借助于喷涂体系完成其外表张力、外表自由能和固液间附作功，再完成乳状液浸透与成膜过程中的平衡，终究制得不影响印刷而又具有抗水保湿功能的瓦楞包装纸板。
采用特殊工艺使瓦楞纸板具有强耐水功能。
瓦楞纸板经加工后长时刻浸水，强度降低不大的称为强耐水性瓦楞纸板。常采用的制作办法有两种，一是一次加工法：即在抄纸阶段就赋予原纸耐水性；还有二次加工法：即在瓦楞纸板制作阶段赋予耐水性。
一次加工法就是把耐水挂面纸板、耐水瓦楞原纸配合起来再运用耐水黏合剂，经加工而制成瓦楞纸板的办法。因具有耐水功能的原纸的耐水程度分中等耐水及高度耐水，出产的瓦楞纸板也具有中等程度耐水和高度耐水两种。
二次加工法有涂布法和浸渍法两种。
涂布法是指在瓦楞纸板机上安装辊式涂布机，将白腊涂到挂面纸板和瓦楞纸板上，然后再进行黏合。在瓦楞原纸进入热盘前在一面涂上黏合剂后，再将防水涂料喷在瓦楞原纸上。有时为了进步瓦楞纸板端面的耐水性，还要在瓦楞纸板机的切纸机前将瓦楞纸板的两头切断喷上防水涂料。
浸渍法就是使纸板经过熔融的防水涂料浸渍槽，使防水涂料浸透纸张的外表，然后再将纸板送入枯燥部，经受105以上的热风加热，让纸板外表吸附防水涂料，冷却后，防水涂料便固定在纸板外表，使纸板具有杰出的防水性。运用浸渍法当防水涂料浸渍附加量到达运用原纸重量的40%～50%，纸板强度能够大大进步，但用于一般挂面纸板时，纸板的色泽会变黑。
