色母粒导致颜色不对的原因：
●混料时间过长
●注塑温度过高或过低
●没下白矿油、扩散油引起色粉飞走，导致偏浅
●如果白矿油与扩散油调换使用，会产生色偏差或起点、起云
●机台清洁度不够
颜料色母粒配色注意要点
1、暖色系列：一般含有红、橙、***较多（给人温暖和欢乐的感觉）
2、冷色系列：一般含有蓝、绿、紫色较多（给人安静和清新的感觉）
3、颜色：由红、黄、蓝三颜色组成，以3个为基础色可以做出l千变万化不同的颜色
4、在原色的基础上加上钛粉可生产出不同深浅的颜色，钛粉越多颜色越浅，钛粉越多颜色越深。故透明色是没有钛粉，而实色里面必定要有钛粉组成，各位在入方时也可以留意配方中有没有缺少钛粉。
了解色母粒的组成介绍
色母粒大多数为某类塑料着色专用，如聚烯烃类色母粒，尼龙色母粒，ABS（包括AS、PS）类色母粒，PVC色母粒等。他们均含有着色剂与载体两部分，有些 色母粒 还根据需要添加分散剂等。
（1）着色剂，可用有机颜料，无机颜料，特殊颜料，透明色母粒则需要用燃料。
（2）载体，是色母粒的基体，可使用色母粒呈颗粒状。现在载体要考虑与被着色树脂的相容性好，同时载体的流动性应大于被着色树脂，且着色后不影响制品的性能。一般采用相对分子质量低于被着色树脂的同类聚合物。也有用金属皂作为载体的色母粒。
（3）分散剂，其主要作用是对颜料进行包覆，有利于颜料的细化和分散，从而促使颜料能均匀分散在塑料之中。同时它与树脂的相容性良好，不影响产品质量。通常以硬脂酸盐居多，也可用白油，PE蜡等。
电缆色母粒望牛墩高温色母粒厂
色母粒使用的注意事项
（1）色母粒存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。
（2）用色母粒拚色达到所需色泽必须十分慎重，常常会发生色差和色光的变化。
（3）色母粒和其他添加剂会有反应，使用时要注意。
（4）色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比，则生产成本较低，但也要受到加工设备的限制。
电缆色母粒应用在高速挤出时电火花数过高主要有下列几个因素：
（1）色母粒中颜料" target="_blank"gt;颜料颗粒太大；
（2）色母粒中载体分子量分布太宽，有少量分子量过高以引起分散不良；
（3）色母粒中原料有杂质而未被过滤去除；
（4）色母粒在储存过程中保管不好被灰尘沾污；
（5）色母粒含水量过高。
其他助剂有偶联剂、抗i氧剂、光稳定剂、抗静电剂、填料等，视要求和品种而定加入量，称为多功能母粒，再如加入光亮剂，有利于模塑制品脱模和提高制品表面光亮度。
色母料的性能指标有色差、白度、黄度、黄变度、热稳定性、氧指数、熔体流动速率等，当然颜料的细度、迁移性、耐化学性、毒性也与色母粒性能有关，有些指标在专门用途中十分重要，如纤维级母粒的压滤值（DF值）细度。
