金属膨胀节焊接质量的控制
金属膨胀节的纵向、环向焊缝全焊透,按JT4730-2005《承压设备无损检测》标准规定100%RT检验,透照质量AB级、Ⅱ级合格。外观检查，表面质量，不锈钢金属膨胀节的表面不允许有剥层、气泡、夹杂、氧化、锈斑、裂纹、尖角凹坑也不允许有深度大于壁厚的压痕和划伤。成形后金属膨胀节表面100%MT检验,I级合格。 金属膨胀节厂家接受第三方监造或甲方检验人员对各阶段制造和试验的检查
金属膨胀节的现场焊接、成型、划线、退火、无损检验(包括RT检测X片审查)、装、水压试验、发货等均有第三方监造或甲方检验人员现场督查。
金属膨胀节是现代工业管道当中的连接装置，它主要是由柔性体(波纹管 )、网体以及各种不同形式的接头组成的。但是金属膨胀节的焊接和安装等等的 操作不当会容易造成事故，使它失效。
一、虚焊造成丝网套拉脱
焊接质量不合格，使其中的部件焊接不紧固或者没有焊接上。金属波纹补偿器的选用条件为：(1)除尘系统的设计压力一般不高，选用金属波纹补偿器时可按p=0。这样的金属 膨胀节装入管路之后因为钢丝受力不均，在介质压力的作用下，虚焊处钢丝先 拉脱，使整个的钢丝网套拉脱，致使波纹管外鼓失效，从而发生***。为杜绝 发生这种情况，应当提高焊接质量，金属膨胀节出厂之前应进行水压及气密试 验考核，合格后才能出厂。
二、安装不当，造成丝网拉断
金属膨胀节在安装过程当中，由于安装不当，或者承受压力过高的时候， 金属膨胀节将会受到拉伸及扭曲作用，当拉伸或者扭曲产生的应力超出软管钢 丝网套的极限强度的时候，会使得软管三位一体焊接部位的网套或其它部位的 网套拉断，从而使得装置遭到***，引起了介质泄漏，所以必须要设计正确、 制造质量达标，并且安装正确才能方便的使用。轴向型金属膨胀节内压推力大、工艺布置较为复杂、土建***大、补偿量小。
金属膨胀节及翅片式波纹管在内燃机冷却器中的应用，在汽柴油发动机冷却器壳体内或冷却芯子的两管板间安装1-1000根带有间断性凸凹状金属波纹管，采用扩管法、焊接法等方法将其固定在一端管板上，使冷却介质的流动状态发生改变，达到提高传热系数，增加传热效率。尽管如此，在决定使用金属补偿器时，应对管道系统进行详细而且严格的应力分析，从而决定安装金属补偿器的位置以及型式，不可以盲目的随意使用。该发明构思新奇、工艺实用、成本低廉、性能可靠、传热、不结垢、寿命长、热应力小。
但使用过程中应注意以下几点：
1、压力：根据金属膨胀节实际工作压力，再查询波纹管的公称通径与压力表，决定是否使用不锈钢网套类型的。
2、尺寸：产品软管公称通径，选用接头型式(主要有法兰联接、螺纹连接、快速接头连接)及的尺寸，金属波纹管软管长度。
3、状态：按产品软管使用时的状态，参照金属软管的正确使用与安装方法与软管在沉降补偿时的佳长度，软管各种运动状态的长度计算及软管的小弯曲次数和小弯曲半径等因素，参数正确选取软管长度，并正确安装。
金属膨胀节是一种对管道位移及弹性起到抵偿效果的配件
金属膨胀节是一种安装在管道中对管道位移及弹性起到抵偿效果的配件。金属膨胀节习惯上也叫膨胀节，或波纹膨胀节。由构成其作业主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。 归于一种抵偿元件。
金属膨胀节有以下的效果：首要，抵偿吸收管道轴向、横向、角向冷热变形。其次，金属膨胀节弹性量，便利阀门管道的安装与拆开。第三，吸收设备振荡，削减设备振荡对管道的影响。后，吸收、地陷对管道的变形量。
使用其作业主体波纹管的有效弹性变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因此发生的尺度变化，或抵偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。同时膨胀节分为金属膨胀节和非金属膨胀节,习惯也叫做伸缩节,或波纹管补偿器。也可用于降噪减振。在现代工业中用处广泛。供热上，为了避免供热管道升温时，因为热伸长或温度应力而引起管道变形或***，需要在管道上设置金属膨胀节，以抵偿管道的热伸长，然后减小管壁的应力和效果在阀件或支架构造上的效果力。