








4、清孔
钻进到设计孔深后,将钻斗留在原处机械旋转数圈,将孔底虚土尽量装入斗内,起钻后仍需对孔底虚土进行清理。②钻头周围疏通法,既反旋转或水下切消等方法,清理钻筒四周沉渣,然后再起吊。一般用沉渣处理钻斗(带挡板的钻斗)来排出沉渣。在灌注水下混凝土前,用大方量漏斗装满砼,然后快速放下,用砼下滑重力冲击桩底,以减少桩底沉碴厚度。
5、钻孔前先用水准仪确定护筒标高,并以此作为基点,按设计要求的孔底标高计算孔深,以钻具长度确定孔深,孔深偏差不短于设计要深度,超钻深度不大于50cm;孔径用检孔器测量,若出现缩径现象应进行扫孔,符合要求后方可能进行下道工序。
6、余土外运
该旋挖钻孔灌注桩施工时场地内的土石方已按设计平场完工,场区内无法将桩开挖的土石方利用,必须另设弃土场。弃土场由甲方,运距现场收方签证。弃土工程量按桩深直径乘以桩深计算。
桩基开挖出的土石方用装载机转移至不影响现场施工的位置堆放,挖掘机上车,自卸汽车密闭外运至业主弃土场。
钻桩
清水施工钻孔时通过显示器按钮直接进入主工作界面,然后进行钻孔作业。钻孔时先将钻斗着地,通过显示器上的清零按钮进行清
零操作,记录钻机钻头的原始位置,此时,显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字,操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工
作位置、每次进尺位置及孔深位置,从而操作钻孔作业。在作业过程中,操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示一一动力头压
力,加压压力、主卷压力,实时监测液压系统的工作状态。旋转开孔,以钻头自重并加压作为钻进动力,一次进尺短条形柱显示当
前钻头的钻孔深度,长条形柱动态显示钻头的运动位置,孔深的数字显示此孔的总深度。回旋钻机的工作原理:将压缩空气准换成机械能量来破碎岩石的一种机
械,压缩空气经过气水分离、油雾器、气动控制阀后,分为两路。
在该地层施工安全的方法是采用全护筒,但因代价昂贵,很难在国内使用。在国
内目前条件下,一般通过以下方式处理:
1、事前预防:采取合理的施工程序,防止初始塌孔的形成、并防止发生连续塌孔的循环。包括:
(1) 合理选择钻具。深桩厚砂层桩孔钻进时宜选择锥形钻具,适当减小筒底直径,略微增
加外侧保径条的厚度,88大限度降低钻具提升和下放过程对侧壁的扰动;人工挖孔过程劳动强度大、单桩施工速度缓慢、施工中的安全隐患也非常突出。钻具流水口设置在
靠近筒壁顶部位置,以尽量减小筒内砂土在提升钻具过程中的流失。
溶洞较大,洞内无充填物或流塑充填物,漏水很严重,采取片石加粘土反复打密,仍
然无法形成泥石护壁的,可采取钢护筒跳进法施工。该方法就是一面冲孔,一面接高护
筒,并且将其震动下沉至已钻成的孔内,有以隔断溶洞内流塑充填物或水的活动。
钢护筒跟进有两种施工方法。一是冲击钻成孔钢护筒跟进法。还有一种情况就是
桩孔穿过多个溶洞,并且均已成功造壁,在下面冲孔时,上面已形成的泥石护壁
坍塌漏水并且无法解决时,可以钢护筒跟进到这个溶洞位置堵漏,漏几个溶洞钢护筒跟到几个溶洞。
当地下水很小并且容易控制时,应优先采用人工挖孔、砼护壁的方法施工。这种
方法的优点是速度快、质量好、成本低。大于12m的钢筋笼采用分段制作、主筋接头错开,保证在同一截面内,接头数目不多于主筋总根数的50%。