盖斯伊科技（苏州）有限公司（以下简称GSE）是一家创新型科技公司，公司致力于气体发生设备的研发、制造及销售服务工作。
变压吸附制氮在粉末冶金中的应用
熔化区域随切割方向表逐步移动产生连续的切缝，这就是激光切割。在激光复合机APELIO 357 Ⅱ上开始应用氧气切割。深冷法是以空气为原料，在深冷空分装置中，把空气深冷液化，利用氧和氮的沸点不同，进行精馏分离而获得。2001年引进激光切割机BTL3000的同时也带来新的加工工艺氮气切割。采用氮气切割方法，不但提高了切割质量，而且扩大了加工范围。
工业制氮的几种方法
变压吸附法
变压吸附（Pressure Swing Adsorption简称PSA）气体分离技术中非低温气体分离技术的重要分支。自60年代末，70年代初在国外已经得到迅速的发展。氮气切割对于气体参数有如下要求：（1）气压氮气不参与燃烧，用于吹掉相对温度较低的液态材质，需要（10～14）*105Pa的高气压。变压吸附制氮是以空气为原料，用碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附，使氧氮分离从而获得氮气。
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变压吸附制氮机使用了哪些***技术？
碳分子筛变压吸附制氮装置，是一种新型的空气分离设备，以压缩空气为原料，碳分子筛为吸附剂，采用变压吸附流程（简称P.S.A）。针对这个问题，虽然目前没有该行业的国标出来，部分要求或者规范还是有一些的，下面为大家罗列部分氮气发生器（制氮机）相关规范或标准，如果有遗漏的，欢迎大家留意补充。在常温低压下，利用空气中的氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同，把氧和氮加以分离，氮气的纯度和产气量可按客户需要调节。
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制氮机技术原理
制氮机是以碳分子筛为吸附剂，利用加压吸附，解吸的原理从空气中吸附氧气，从而分离出氮气的设备。 碳分子筛对O2、N2的吸附特性是随着吸附压力的增加，可使O2、N2的吸附量同时增大，且O2的吸附量增加幅度要大一些。分体组装在矿用平板车上，三段之间以高压胶管相连，从而构成制氮装置。变压吸附周期短，O2、N2的吸附远没有达到平衡，所以O2、N2扩散速率的差别使O2的吸附量在短时间内大大超过N2的吸附量。
