催化剂评价装置基于还原反应的研究
关于催化剂评价装置与还原反应，以氧化石墨烯、明胶为原料，经冷冻干燥及高温碳化之后，得到了从明胶中得到的掺杂氮的碳片层包裹氧化石墨烯的新型催化剂。利用扫描电镜、透射电镜、X-射线衍射仪和旋转环盘电极表征了化合物的物理特性和氧气还原反应的催化性能。在氧气饱和的0.10 mol/L KOH电解液中，该化合物对氧还原反应表现出明显的电催化性能，起始电压为?0.11 V，在燃料电池和金属空气电池领域有潜在应用前景。3、原料与空气接触，会发生氧化、生成胶质、沥青质，进入反应器后这些胶质会沉积在催化剂床层，增加床层压降缩短装置运转周期。
由于燃料电池不仅具有比锂离子电池更大的能量密度，而且还具有低成本、安全可靠、绿色环保等特点，被认为是新一代能量储存与转换装置。作为燃料电池的阴极反应，反应非常迟缓，需用催化剂促进其反应进程。金属Pt基催化剂由于其优异的催化性能，一直被认为是促进ORR的***佳催化剂。然而金属Pt价格高昂，资源匮乏，限制了燃料电池的规模化生产和商业化应用。因此，人们在开发低成本、性能高的催化剂方面进行了积极探索，其中，在碱性介质中具有良好性能的掺氮碳基复合材料受到了广泛关注。石墨烯因具有优异的电学性能常被用来制备ORR催化剂材料，然而石墨烯制备工艺复杂、所需强酸对环境污染严重，且生产成本较高。二、在综合实践和特色实践方面，经过深入的调研与创新，形成了实践装置模块化的思路。因此，掺氮石墨烯/碳基复合材料不仅体现出石墨烯优异电学性能，也大大降低了催化生产成本。
关于催化剂评价装置与还原反应的的关系以氧化石墨烯、明胶为原料，在明胶水溶液中充分分散，经冷冻干燥及高温碳化后得到掺氮石墨烯/碳基氧气还原催化剂。利用XRD和SEM、TEM对催化剂的相结构和微观形貌进行表征。在氧气饱和的0.10 mol/L的KOH电解液中，利用催化剂评价装置评价了复合催化剂对ORR的催化性能。在工业生产中，充分掌握操作条件各类因素的影响，对提高产品的质量稳定生产，提益有重要的意义。
催化剂评价装置
筛板精馏实验装置：理论塔板数
在某一回流比下的理论板数的测定可用逐板计算法或图解法。一般常用图解法，具体步骤如下：
（1）在直角坐标上绘出待分离混合液的x～y平衡曲线。
（2）根据确定的回流比和塔顶产品浓度作精馏段操作线，精馏段操作线方程。
（3）根据进料热状态参数作q线，q线方程。
（4）由塔底残液浓度XW垂线与平衡线的交点，精馏段操作线与q线交点的连线作提馏段操作线。
（5）图解法求出理论塔板数。
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筛板精馏实验装置
精细化工生产线产品有机中间体
在精细化工产品较长的生产过程中，有些从基本原料加工的产物，如苯制硝ji苯，可作为生产某一系列或不同行业产品的原料，但它仍不具有***终产品的性能，只是生产过程的阶段性产品或半成品，因此被称为有机中间体，简称中间体。按化学结构分，有苯系、萘系等中间体；按行业分有染料中间体、yi药中间体。中间体生产处于精细化工品生产的中间环节，能衍生出品种众多、性能各异的精细化工产品。要发展精细化工产品，必须大力发展中间生产，否则扩大产品品种就难以实现。用量较大的中间体不宜分散生产，不能仅为某一产品的需求就配一个中间体生产装置。关于催化剂评价装置与还原反应的的关系以氧化石墨烯、明胶为原料，在明胶水溶液中充分分散，经冷冻干燥及高温碳化后得到掺氮石墨烯/碳基氧气还原催化剂。
管式反应器流动特性测定实验装置
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筛板精馏实验装置温度过高或过低该如何调整？
过高：
（1）蒸汽量大，减小蒸汽量。
（2）回流量小，增大回流量。
（3）液位过高，适当降低液位。
（4）冷却水量小，回流温度高，适当调整冷却水量。
过低：
（1）蒸汽量小，适当加大蒸汽量。
（2）回流量大，应减少回流量。
（3）压力过低，调整塔压。
（4）液位低，适当调整液位。