大家需要留意的是齿辊破碎机的进料口与排料口，在操作的进程中会留下一些废料，假如资料没有进行清洁的话，那么下一次作业时会影响设备的产值和物料的质量问题，所以未能及时排出的资料应当手动整理出来。为了减少锤式破碎机的磨损，更多的厂商开始选用高度耐磨的锤头材质，让锤式破碎机寿命更持久。 除了进料口和排料口外，轴承的清洗也需求重视，齿辊破碎机的轴承具有粘附力，假如粉尘粘附在轴承上，那么轴承的散热就会受到影响，那么会添加轴承的温度，影响破碎机的使用寿命和性能。假如发现轴承上有附件，就要及时的整理，保证轴承平稳运转。
3.与弹簧圆锥破碎机相比，单缸液压圆锥破碎机的圆锥破碎陡，摆动频率高，偏心率小。润滑装置可以按照破碎机制造商设计的装配设计安装，也可以根据当地的具体情况进行配置，但用户自行决定的配置图和所需的附加零件由用户准备。高摆动频率由于大的偏心率，单缸液压圆锥破碎机具有很高的处理能力，多缸液压圆锥机处理能力稍低于单缸液压、粒型在各式圆锥破碎机中较好，破碎力大破碎特别坚硬岩石效果好。
4.单缸液压圆锥破碎机具有较大的生产灵活性，因为它具有4个可调的偏心率和多达7种腔型，因此客户的生产要求发生变化，只需更换易损件即可轻松完成机器的转换。选用耐磨材质的同时，日常生活中也要按照操作规程进行操作锤式破碎机，锤式破碎机只能破碎中等硬度的物料，比如说破碎腔进入了铁块之类的锤式破碎机无法破碎的物料，那么会加速造成锤式破碎机的磨损。多缸液压圆锥破碎机在柔性生产这块也不弱，虽不像单缸液压圆锥机可以通过调整内铜位置改变偏心距，但其腔型也是仅需更换易损件即可轻松完成转换！
一般破碎机生产的时候，要保持生产现场环境的良好性，而且投料的时候，尤其要注意了，仔细留意好投入的废钢材料中杂质是否过多，是否有一些十分特别的材料，投入进去后会残留在机器内部，由于大型金属破碎机内部的液压系统中有很多比较细小的缝隙，若是这些杂质混入其中的话，短时间很少量的话不会有什么问题，但是长时间后，杂质的数量增加后，这些杂质就会引发一些影响正常生产的问题，比如说：发卡、堵塞油道、导致偶件拉伤等问题。破碎过程产生的诱导风当破碎机在破碎过程中，内部转子上的环锤就像风扇的叶片一样，在转动过程中产生大量的诱导风。破碎机在使用过程中，遇到杂质是在所难免的，为了解决这一问题，在进行投料时要做好观察，并定期的对设备进行清理维护，从而得以在保证使用效率的同时有效的延长设备使用寿命。
破碎机开始前的准备工作：经检查，证明机械传动部分是正常的，再启动。本机是只有在负载条件下启动的情况下许可。启动后，若发现有异常情况，应立即停止运行，必须查明和消除不正常情况，然后再重新启动破碎机。轴承承受机械的满负荷，良好的润滑与轴承寿命有很大的关系，直接影响机器的使用寿命和运转速度，因此必须注入润滑油。破碎机的***和使用：破碎机的正常运行，然后才开始浇注料。打破材料应统一加入破碎腔，和***，应避免喂食，以防止在负载突变或单方面突然增加。在正常情况下，轴承温升不应超过35℃，温度上升不超过70℃。停车，首先喂养工作的材料可破碎腔停止应已被打破后，才完全把汽车封闭解除。在使用中，如果因为破碎腔材料，由停车造成堵塞，应立即关闭了马达，材料必须先删除，然后重新启动。