熔铝炉有什么特点？
熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型节能炉，常见的有燃气熔铝炉等，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，有效降低成本消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高公司生产管理效率，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。顶开盖可实现快速装料，每炉装料时间为15～20min，低沉劳动强度。那熔铝炉到底有什么特点呢？
下面跟着熔铝炉厂家一起来了解一下吧。
一、节能： 以可再生生物质颗粒燃料为能源，使用成本低，比燃料（气体）的运行成本低30-60%以上..
二、热效率： CWM复合涡流燃烧加切线设计，寒分级燃烧，燃烧率98％。
三、稳定可靠： 微正压系统运行，不发生回火和脱火现象。
四、低碳环保： 、硫氮排放低，二氧化碳进行排放，符合GB13271污染排放的要求。
五、操作简单： 保护空气冷却，一个简单的转换，自动送料，操作简单。
竖式炉可利用烟气预热物料。铝锭自竖塔由上向下加入，烟气在竖塔中自下而上运行墙根下部一般配有高速烧咀，强化冲击对流加热。炉盖底圆直径6233mm，弦高760mm，耐火纤维的总厚度为300mm，此中普铝层厚度为120mm，高铝层厚度为180mm。此种炉子熔化速度快，热效率较高。但也有一些突出的缺点，即烧损大，普遍在3%～4%(-般反射炉为1%-1-5%)，甚者达7%)。竖塔部分耐火材料寿命短，有拱料现象，经常维修。且只适合单一品种合金生产或纯铝熔炼，洗炉较困难，厂房高度限制。
熔化炉设计原则（上）
1)工业炉设计必须符合***有关技术政策，炉子的技术性能应能满足生产工艺要求。
2)熔化炉运用不断发展的热工及机械理沦，例如燃料燃烧、流体力学、传热学、机械原理、材料力学等，指导炉子的设计工作，引进并吸收国外工业炉***技术，不断完善和提高炉子的技术性能和机械化自动化程度。
3)炉子结构尺寸应根据生产实践或科学实践数据加以确定，不应照旧有结构按比例放大或缩小。因此熔铝池用射火材料中的SiO2、Na2O、K2O的含量要低。 4)设计新的炉型结构时，要选用新材料、新装置以改进炉子结构。例如尽量采用适合炉子性能特点和方便施工的各种新型耐火材料和隔热材料，选用各种新型燃烧装置和余热回收装置从而提高炉子的热效率，提高产品质量，降低燃料消耗，改善操作维修条件和提高熔化炉炉子的使用寿命。