满足储备粮库对储备粮的经营管理要求，包括计划、合同、出入库、仓储管理、库存管理、购销结算、查询统计等，为粮库经营管理提供支持，推动粮库逐步向规范化、化和现代化升级。
满足储备粮库对粮食仓储期间信息数据的处理，提供质量管理、架空期预警、库存管理、基础数据、安全管理等模块信息维护，实现各个模块数据互联互通，无障碍共享。
随着环流熏蒸技术的普遍应用和气调绿色储粮技术的推广应用，筒仓（立筒仓、浅圆仓）作为一种新型仓型，已成为的粮仓形式之一，其气密性好坏直接关系到储粮安全和质量稳定，良好的气密性是安全储粮的先决条件，但由于认识和经济原因，以及仓房建设和仓储工艺脱节，导致粮仓的气密性较差，目前普通的筒仓气密性很难达到熏蒸、气调的要求，造成了熏蒸、气调过程中气体泄漏较快，导致杀虫效果差和成本过高，并且严重污染环境和人身安全。工艺流程：喷涂底料→面料巾无纺布（二层布三道漆）→固化干燥养护（25℃，7d以上）→投入使用。澳大利亚相关标准规定，空仓初始大气压力从2 500 Pa下降到1 500 Pa所需时间不低于5 min的为一级仓，从1 500 Pa下降到750 Pa所需时间不低于5 min的为二级仓，从500 Pa下降到250 Pa所需时间不低于5 min的为三级仓。
检测方法
传统的仓房气密性测试方法主要有压力-流量平衡法（PQ实验法）、压力衰减法（PT实验法）和示踪剂浓度衰减法3种。考虑到操作的简便性，采取压力衰减法（PT实验法）。外开中间扇和内开小扇配合面压合在一起，外置门轴承受压力有限，不会轻易损坏，无需加设顶门装置分散压力。将筒仓完全密封后用风机将空气压入仓内（正压检测），当仓内压力达到550～600 Pa后停止打压，用秒表记录压力从500 Pa下降到250 Pa的半衰期时间；每个筒仓气密性检测次数不应少于3次，并且每次测试均能达到仓房气密性要求为止[3]。
