普通***螺杆螺纹有效长度通常分成加料段（输送段）、压缩段（塑化段）、均化段（计量段）。
根据塑料性质不同，可分为渐变型螺杆、突变型螺杆、通用型螺杆。二则太深使塑料在槽间混合不均、搅拌不匀，影响热传导和热平衡，导致螺杆塑化能力下降。渐变型螺杆：压缩段较长，塑化时能量转换缓和，多用于聚氯乙1烯等，软化温度较宽的、高粘度的非结晶型塑料。突变型螺杆：压缩段较短，塑化时能量转换较剧烈，多用于聚烯烃、聚酰胺类的结晶型塑料。
安装过程中，用力不均匀或是倾斜，造成螺丝和螺帽的中心轴线倾斜大化，牙纹就越容易受损导致咬合抱死；不锈钢螺丝硬度比较软，若锁紧过程中摩擦掉下铁屑，会粘连而不掉落，从而干涉螺纹的顺畅进出，导致牙底与牙顶顶死。c)紧固件产品表面缺陷方面的标准：具体规定产品表面缺陷种类和具体要求等方面的内容。 锁紧力过大与不锈钢导热率较低特性易导致螺纹锁1死。不锈钢螺丝螺帽旋转过程中因为摩擦产生热量，不锈钢的导热率相对较低。
单线螺纹：圆柱体上只有一条螺旋槽的螺纹称为单线螺纹。
双线螺纹：双线螺纹又叫双头螺纹，指圆柱上有两条螺旋线。
联接用的多为单线；用于传动时要求进升快或效率1高，采用双线或多线,但一般不超过4线。h1深，则容纳物料多，提高了供料量，但会影响物料塑化效果以及螺杆根部的剪切强度。单线螺纹由于其螺旋升角较小（不容易滑动），螺丝和螺母旋合形成的摩擦力较大（有自琐能力），用在螺纹的锁紧。例如固定吊扇的螺丝螺母、煤气瓶的接头和机械设备里零件间的固定连接等
当螺杆与减速箱主轴用较长的圆柱面配合时，可以将螺杆作一端固定的悬臂梁。但是，选择过大的长径比，螺杆消耗的功率将相应增大，而且螺杆和机筒的加工和装配难度增加，螺杆弯曲的可能性也会增加，将会引起螺杆与机筒内壁的刮磨，降低使用寿命。螺杆在挤出过程中的受力状态可简化如图所示的情况： 螺杆受力情况1）自重G；2）克服物料阻力所需的扭矩 M；3）物料压力产生的轴向力P。螺杆一般是因长期磨损，螺杆与料筒的间隙过大不能正常挤出而报废，但也有因设计或操作不当产生的工作应力超过强度极限而***的例子。
