带式压滤机开机步骤：
1、加入絮凝剂，启动药液搅拌系统。
2、启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到规定的Mps值
3、启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带
4、启动主传动电机，使滤带运转正常
5、依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机
6、将进气压力调整到0.6Mpa，让两条滤带的压力一致
7、调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到较佳
带式压滤机制造要求：
一、带式压滤机应本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
二、带式压滤机的零件部件应检验合格，外购件和外协件应的合格证明文件，方可进行装配。
三、带式压滤机在室温为5℃～40℃的室内应能正常工作。
四、张紧辊表面应涂耐磨层，张紧程度应调整自如，其同步机构应动作灵活。
真空带式压滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。今天小编主要为大家带来的是真空带式压滤机的滤带清洗装置介绍：
真空带式压滤机的滤带清洗装置由喷淋器、清洗水接液盆和清洗罩等组成。2、重力脱水段长，第1与第二重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程作准备。由于滤带运行是连续的，所以脱水过程也是连续的。影响滤带再生效果的因素有清洗水水压、喷淋器结构、物料与滤带本身的结构等。
真空带式压滤机在调试过程中，容易出现的问题就是走纸机构不能正常工作。由于滤纸在传动时受到的摩擦阻力大于动力，滤纸堆积在过滤箱出口方向的斜坡上，不能正常移动，终阻碍了调试工作的继续进行。
其解决办法是：将滤纸裁断，调换方向后重新连接；纸卷上方的走纸长度检测装置作相应的位置改变；调试时提高油箱中液位的高度；将调试用介质由新水改为乳化液。
负荷试验在滤带速度3.0m/min~4.5m/min连续运行8h。滤饼含水率(W)的测定取样位置和方法：在卸料辊处，分别在滤带中部、两边部分各取一份，每份不少于30mg。带式压滤机正确使用方法：
正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。