ABS是本世纪40年***展起来的通用热塑性工程塑料,是一个综合力学性能塑料品种,不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性,而且具有高韧性特点,可以注塑、挤出或热成型。 大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的,ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性,耐热性更好,比PP更美观,特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件。

ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂的第三大树脂。ABS树脂可用于车内和车外部外壳,方向盘、导油管及把手和按钮等小部件,车外部包括前散热器护栅和灯罩等。 ABS树脂容易加工,加工尺寸稳定性和表面光泽好,容易涂装、着色,还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能,可广泛应用于电子电器领域,包括各种办公和消费性电子/电器,办公电器包括电子数据处理机、办公室设备。近年来在电子电器市场, ABS树脂在要求阻燃和高耐热的电子/电器市场中将保持其地位,阻燃与耐高热的ABS树脂在与ABS/PC等工程塑料合金的竞争中具有明显的优势。
ABS由丁二烯乳浆共聚合而成,本身耐热性和耐溶剂性均比 HIPS为佳,且具有光泽性。由于腈基极性较强,可以增强PS中分子链的相互作用,所以冲击强度、拉伸强度及塑件的表面硬度均较HIPS为佳。
一般比例含量愈高,其耐热性、刚性及耐溶剂性愈佳,但流动性愈差且塑料底色带黄,在***成形(Injection Mold)时其机械性及尺寸安定性非常好,基于上述的优点 ABS树脂成为一种工程塑料。

ABS生产方法分为搀混法、接枝法。现有世界主要生厂商大多采用先接枝在掺混的方法,此法有分为乳液接枝悬乎SAN掺混法何如乳液接枝本体SAN掺混法。新兴的本体接枝法无论从生产成本和多环境的影响度有很大的优势,是今后研究的***。
ABS 根据冲击强度可分为:超高抗冲行、高抗冲击行、中抗冲击型等品种:根据成型加工工艺的差异,又可分为:***、挤出、压延、真空、吹塑等品种;根据用途和性能的特点,还可分为:通过级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种
