







汽化切割
在高功率密度激光束的加热下,材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。一些不能熔化的材料,如木材、碳素材料和某些塑料就是通过这种汽化切割方法切割成形的。
汽化切割过程中,蒸汽随身带走熔化质点和冲刷碎屑,形成孔洞。汽化过程中,大约40%的材料化作蒸汽消失,而有60%的材料是以熔滴的形式被气流驱除的。

激光本身是不能成为光源的,激光在加工钣件表面被吸收后才会产生热。在有锈或无锈的材料表面情况中,激光吸收的情况是不一样的,热产生情况也会受到很大的影响。一般切割生锈的板材会产生以下影响
1.切在切割时,由于受锈斑的影响,会产生跳动现象,影响切的稳定性和切割工件的合格率。
2.锈板切割效率会降低,效果会差点,报废率会高点。

激光氧气切割
激光氧气切割原理类似于氧切割。它是用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用,发生氧化反应,放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,在金属中形成切口。
由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热,所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。