




水阻起动柜由液阻装置和电控柜组成。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。电控制柜由控制盘、操作面板和电阻切除机构(真空断路器)组成。液阻装置的三相电阻由相互绝缘的3个绝缘箱体构成,每个箱体内部分别盛有电阻液以及一组动、静导电极板。动极板组通过柜体上部的传动机构及控制系统控制运行,主电机启动开始时,动、静两极板间距离。
主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件:(1)电液箱中导电液体的液位应处于正常位置;(2)液体电阻启动器的传动机构应处于上限位(启动位);(3)用于转子短接的真空断路器2QF处于断开状态。只有这3个条件同时满足,液位开关才会有输出,主电动机及液体电阻允许启动。
当满足启动条件时,手动合上隔离开关1QS,高压液阻软启动柜原理, 由PLC发出电机工作柜中真空断路器1 QF合闸指令,主电机定子回路中串接液态电阻开始启动,液阻柜厂家,通过机械传动装置使极板之间的相对距离逐渐缩小,改变两平行极板间液态电阻值的大小,均匀地提高电机端电压,电流逐渐增大。电机转速随着电阻值的平滑减少而升高,陕西液阻柜,当励磁柜中的检测装置检测到电机转速达到额定转速的85%时,PLC发出星点柜中的断路器2QF合闸信号,将电动机星点短接 电机继续加速, 当达到电机亚同步转速时,励磁装置柜投入励磁,牵引电机同步运行。启动完成后,液体电阻启动柜的传动机构自动复位。
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水阻,顾名思义,即水电阻(又被称为液阻柜)。此技术早发源于日本,在1985年上半年被引进到中国,在当今大容量电机上得到广泛的应用,现阶段比较适合中国的国情。由于电动机直接起动时,起动电流会达到电机额定电流的7~8倍,一般上一级变压器的容量都承受不了,特别是大功率的电机,必须加装起动设备,液阻柜工作原理,否则会造成变压器局部下跳闸。
早先的起动设备,主要有:电阻器起动和频敏起动等。电阻器起动通过切换电阻的数量,改变串入电机的电阻,由于切换电阻属于有级调速,所以
切换瞬间冲击较大。频敏起动据说是谐波成分比较大。
随着技术的逐步进步,后期发展的水阻起动,由于属于无级调节,所以起动过程较平滑,切换无冲击电流等等优点。
工作原理
在被控绕线电动机的转子回路中串入特殊配置的电解液作为电阻,并通过调整电解液的浓度及改变两极板间的距离使串入电阻阻值在起动过程中始终满足电机机械特性对串入电阻值的要求,从而使电动机在获得起动转矩及起动电流的情况下均匀升速,起动结束,电气开关短接转子回路。
***的大半水阻柜是在湖北襄樊生产,其中主要以襄阳鄂动电气制造有限公司等规模比较大。由于无技术门槛,所以现各地都能生产,但规模大部分较小。
液体电阻起动柜作为一种设备,必须要有完整的机械结构和电气电气控制系统,两者共同组成一台具备绕线式电动机转子串电阻起动的电控设备。
液体电阻启动柜要完成的工作是:在起动之初,检测自身的各种参数,在条件满足要求的情况下,向中控室发出允许起动信号。当电动机定子得电时,绕线电动机转子回路的液体电阻极板距离则由电动机驱动并均匀减小,电动机转速逐步上升,当电动机转速接近额定转速时,极板距离减小为零,则用接触器短接电动机转子回路,电动机转子回路短路,电动机额定运行。
液体电阻启动柜要完成的功能看,其主要包含以下几个部分:一个是极板传动组件;一个是水箱及机箱部分;还有一个是就是电控部分。
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