




一种全自动机器人涂胶设备,其特征在于:包含三轴机器人或四轴机器人或五轴机器人或六轴机器人、供胶装置、双组份涂胶头、双工位自动涂胶工作台或多工位自动旋转涂胶工作台、等离子处理设备、清洗废液回收装置、智能控制系统;所述三轴机器人、四轴机器人的结构形式为龙门式或悬臂式,双组份涂胶头和等离子处理头固定在三轴机器人、四轴机器人上并能实现X、Y、Z三轴联动,所述五轴机器人、六轴机器人为关节机器人,双组份涂胶头和等离子处理头能实现五轴联动或六轴联动;本实用新型是一种新颖的配比精que、胶条性能稳定、密封效果良好的聚氨酯涂胶设备和工艺技术。
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机器人数量的选择
机器人的数量应该结合需涂胶车型的喷涂位置、面积以及喷涂质量要求综合考虑,在满足生产节拍和喷涂质量的前提下,应选择尽量少的机器人。若数量选择不合理,机器人数量过多会使各台机器人负荷低,威海打胶,设备利用率低,造成设备***成本的浪费;机器人数量不足会造成喷涂能力不足,还需要增加人员进行喷涂作业,无法达到“省人化”的目的。
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在生产中如何应对这些常见问题。
1. 如何改变胶条宽度与高度
改变宽度方法1:流量不变,改变加工速度。
改变宽度方法二:速度不变,库卡机器人打胶厂,修改流量。
2. 如何改变胶条宽高比
胶条的宽高比是由胶水本身的特性决定的,例如正常胶条的宽高比为2:1,则在标准配置操作时,打胶设备,得到的宽度和高度比值应在2:1左右;此时若将涂胶嘴与待涂工件表面高度调整至3mm左右,即可涂出胶条宽高比为3:1
3. 如何调整胶条接头
在涂封闭图形时,胶条容易出现接头不好,起始与结束点连接不上或者起始与结束点连接胶水过多,造成胶条接头不美观。调整接头的方式有很多,并且需要结合每种涂胶机的工艺特点进行调整。通常是通过调整接头的位置和起步结束速度来进行调节的。
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