喷漆法进行加工也须掌握一些操作技巧:
喷枪可作上下、左右移动,以10-12米/分的速度均匀运作,喷嘴要平直于物面喷涂,铁外壳喷漆厂家,尽量减少斜向喷漆加工。当喷到物面两端时,扣喷枪机的手要迅速的松一下,***铁外壳喷漆加工,使漆雾减少,因为物面的两端,往往要接受两次以上的喷漆,铁外壳喷漆加工厂,是容易造成流挂的地方。
空气压力控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。压力过小,漆液雾化不良,表面会形成麻点;压力过大易流挂,且漆雾过大,既浪费材料又影响操作者的健康。






喷后处理
4.6.1砂浆喷涂量不足时,应及时补平。
4.6.2表层砂浆喷涂结束后,番禺铁外壳喷漆,应及时进行面层处理,各工序应密切配合。
4.6.3喷涂结束后,应及时将输送泵、输浆管和喷枪清洗干净,等候清洗时间不宜超过1h;并应将作业区被污染部位及时清理干净。
4.6.4喷涂产生的落地灰应及时清理。
4.6.5砂浆凝结后应及时保湿养护,养护时间不应少于7d。


机械喷涂抹灰
采用泵送方法将砂浆拌合物沿管道输送至喷枪出口端,再利用压缩空气将砂浆喷涂至作业面上的抹灰工艺。
2.1.2机械喷涂工艺周期
从原材料投料完毕时起,直到砂浆从喷枪喷射出来为止的时间间隔,一般包括搅拌、运输、过滤、泵送、喷射等环节。
2.1.3管道组件
由气管、输浆管及相应的管接头构建的组成。
2.1.4喷射距离
喷嘴出口与作业面之间的距离。
2.1.5喷射角
喷嘴中心线与作业面之间的夹角。
2.1.6出机温度
砂浆搅拌完成并从搅拌机中全部卸出时的砂浆拌合物平均温度。
2.1.7预拌砂浆
***生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。
2.1.8湿拌砂浆
水泥、细骨料、矿物掺合料、外加剂和水以及根据性能确定的其他组分,按一定比例,在搅拌站经计量、拌制后,运至使用地点,并在规定时间内使用完毕的拌合物。
2.1.9干混砂浆
水泥、干燥骨料或粉料、添加剂以及根据性能确定的其他组分,按一定比例,在***生产厂经计量、混合而成的混合物,它需要在使用地点按规定比例加水或配套组分拌合使用。
2.1.10现场拌制砂浆
在施工现场对各种原材料进行配料、计量和搅拌而生产的可直接使用的砂浆拌合物。

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