皮带机的检修维护主要针对皮带机清扫器、皮带本身、动力装置、电气保护装置四大块进行。
（1）清扫器的日常维护
清扫器对皮带或滚筒表面压得过紧或间隙过大容易造成皮带损伤或清扫效果降低。另外为了防止清扫器损坏后割裂皮带，其零件的完整性也是一个***查看对象。发现物料在清扫器上集聚过多或零件不完整，应该马上停机清理更换。
（2）皮带的日常维护
滚筒打滑通常是皮带张力不足造成，而下股皮带振动一般是皮带张紧力过大造成。因此皮带的日常维护主要是张紧力的维护。对皮带张紧力的调整以负荷传感器压力表数值控制，或输送带在传感滚筒上不产生打滑为宜。皮带跑偏和非正常磨损是造成皮带寿命缩短的主要原因。在日常维护中，应当对皮带机的跑偏情况进行及时纠正，对于非正常的磨损要想办法避免。长时间的跑偏容易造成胶带边拉毛、开裂甚至纵向撕裂。
（3）动力装置的日常维护
减速器、电机及滚筒轴承是皮带输送机的动力提供装置。机电检修人员应当经常对这些部件的油脂润滑情况和发热情况进行观察，在观察中发现这些设备出现漏油或者润滑油渗透的情况，要及时检查原因，并对漏油渗透的部位进行油脂补充；对于异常发热的设备要及时停机检修查看原因，以免造成事故。
（4）电气控制和保护装置维护
电控和保护装置是皮带机上的电气化设备，对于这类设备，机电检修人员必须严格按照相关的操作说明对其进行检修，在平时对皮带机其他部分检修时，一定要保护好电气设备，防止误损。
颚式破碎机工作中的故障及消除方法
1、设备故障：破碎机工作中听到金属的撞击声，鹅卵石制砂机设备哪里卖，破碎齿板抖动
产生原因：破碎腔侧板衬板和破碎齿板松弛，固定螺栓松动或断裂
消除方法：停止破碎机，检查衬板固定情况，用锤子敲击侧壁上的固定楔块和衬板上的固定螺栓，或者更换动颚破碎齿板上的固定螺栓。
2、设备故障：推力板支撑（滑块）中产生撞击声
产生原因：弹簧拉力不足或弹簧损坏，推力板支撑滑块产生很大磨损或松弛，推力板头部严重磨损。
消除方法：停止破碎机，调整弹簧的拉紧力或更换弹簧，更换支撑滑块，更换推力板。
3、设备故障：连杆头产生撞击声
产生原因：偏心轴轴承磨损
消除方法：重新刮研轴或更换新轴衬
4、设备故障：破碎产品粒度增大
产生原因：破碎齿板下部显著磨损
消除方法：将破碎齿板调转180°或调整排矿口，减小其宽度尺寸
颚式破碎机中的调整装置是用来调整破碎机排料口大小的，主要由调整楔块（斜块）、顶丝螺栓（或辅助液压缸）、锁紧拉杆等组成。随机器运转时间的累积、齿板的不断磨损，排料口尺寸将不断地变大，产品粒度也随之变粗。为了保证产品粒度的要求，必须利用调整装置，定期地调整排料口尺寸；同时当生产要求得到不同粒度的产品时，也需要调整排料口尺寸。
颚式破碎机常用的调整装置有垫片调整和楔块调整：
垫片调整
需要在后推力板支座和机架后壁之间，放入一组厚度相等的垫片。利用增加或减少垫片层的数量，使碎矿机的排矿口减小或增大。这种方法可以多级调整，机器结构比较紧凑，可以减轻设备重量，但调整时一定要停车。大型颚破多用这种调整方法。
楔块调整
由前后两块楔块组成，前楔块可前后移动，与肘板座一体组成调整座；后楔块为调节楔，可上下移动，两楔块的斜面倒向贴合，通过液压缸注入液压、楔块移动，来改变出料口大小，简单方便。楔块调整可以达到无级调整，调整方便，节省时间，不必停车调整，但增加了机器的尺寸和重量。中、小型颚破常常采用这种调整装置。
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