

气力吸送机一直以来在环保事业上做出贡献,特别是在食品和化学行业的粉末输送上应用广泛,但有些客户却不熟悉关于粉体气力输送设备的结构及原理介绍,所以在购买的时候,显得自己非常的被动,接下来小编就为大家详细的介绍一下:
粉体气力输送设备的结构与部件:
粉体气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送罐等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板和回转式两种,粉碎木屑密闭气力吸送机,可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机)等设备和部件组成。
气力吸送机的工作原理:
气力输送高速空气射流粉料的输送,在一定距离范围内使用效果***佳。粉体气力输送设备利用气流的能量在密闭管道中沿气流方向输送颗粒状物料,粉体状物料。该输送设备结构简单,可以水平、垂直或倾斜输送,在粉体气力输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥等物理操作或化学操作。





气力吸送机简介


气力吸送机与吸送式气力输送机不同,压送式输送机管路内的气压高于大气压,如图所示,柴油动力气力吸送机,空气经鼓风机压缩后进人输送管路,物料由料斗进入,混合后沿管路被吹送,至卸料点经分离器分离,物料由下方排出,空气经除尘、消声排人大气。
气力吸送机的优点是输送距离长,可连续加压;其缺点是供料器结构复杂,必须考虑粉粒的密度、粒度和供料器中粉料的透气性,因为供料器要将物料送人高压管路中,必须防止管路内的高压空气冲出。压送式气力输送机在散装水泥的装卸作业应用较多。
吸送吹压联合式气力输送机
有时候会遇到这种情况:卸货地点没有专用装卸设备,而输送距离又较长,气力吸送机,单独使用吸送式或压送式的气力输送机都不能奏效,而必须结合两者的优点:吸送式气力输送机进料方便,压送式气力输送机适合长距离输送,将二者结合起来联合设计使用会取得较好的效果。物料从吸嘴1至分离器3是吸送部分,从分离器3的底部卸料器5进入输送管路,都是压送部分。混合式气力输送机具有吸送式和压送式的优点,但结构复杂,进入压送部分的鼓风机的空气大部分是从吸送部分分离出来,矿粉卸车气力吸送机,所以含尘量较高。


气力吸送机存在着许多缺乏之处
气力输送设备归于密相中压气力输送,适用于不易破碎颗粒、粉料 气力输送物料的输送。气力输送设备与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头号组成密封输送体系,可以配自动控制电控体系,实现整个体系无人控制及合作PLC自动控制。
传统机械输送工艺,即由斗式提升机和皮带输送机等输送设备组合而成的粮食进出仓输送工艺,存在着许多缺乏之处:
(1)传统输送机械设备体积大,需求建立钢架渠道及廊道,而且物料进出设备的活动完全依赖溜管自流,而溜管需求一定的视点,这些要素都要求较大的修建面积和空间,因此需求添加修建部分的***。
(2)传统输送机械设备扬尘能力强,发生粉尘爆1破的时机高,尤其斗式提升机,国际上公认的易发生粉尘爆1破的输送设备,需求完善的通风除尘体系和防爆设施,这些都将添加设备***。
(3)传统输送机械设备死角多,残留粮食简单发霉、生虫,成为仓内粮食安全储存的隐患,也是现代粮食储运安全的大敌。
(4)关于储存周期较长的粮仓,意味着进出仓输送设备将长期搁置不用,而传统机械输送的进出仓工艺设备多、运转部件多,需求运行时保护工作量大,因此保护费用高。
以上传统机械输送方法存在的缺乏正好是气力输送方法可以弥补、甚至解决的,这也正是气力吸送机得以存在和广泛应用的原因。
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