混凝土输送管，应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配管。宜缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应保证安全施工，便于清洗管道、排除故障和装拆维修。
在同一条管线中，应采用相同管径的混凝土输送管;同时采用新、1日管段时，应将新管布置在泵送压力较大处;管线宜布置得横平竖直。应绘制布管简图，列出各种管件、管连接环、弯管等的规格和数量，提出备件清单。混凝土输送管应根据粗骨料粒径、混凝土泵型号、混凝土输出量的输送距离，以及输送难易程度等进行选择。混凝土管固定装置用于将输送管固定在水泥地板上和墙壁上，安装高度离开地板或墙面250mm左右，可根据施工实际情况确定。输送管应具有与泵送条件相适应的强度。应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯折的管段
一、水泥
1、水泥在泵送过程中的效果混凝土的泵送压力由液相资料传递。液相物质带着固相物质一同运动完成泵送。水泥的效果有两个方面。一种是胶结效果，使混凝土在泵送过程中保持固相被液相围住的状态;
小型混凝土输送泵是用来泵送混凝土的设备，它可以在现场搅拌混凝土，再通过小型搅拌泵泵送到楼面，输送，因此备受广大施工方欢迎，不过在施工中，偶尔会发生混凝土输送泵的泄漏状况，主要是漏油漏水。那么如何查找问题并处理好呢?现在我们具体介绍一下。
小型混凝土输送泵漏油主要检查部位：一旦混凝土泵出现漏油，主要检查的部位有如下一些，油箱侧盖、放油螺塞、滤油器、液位计。各油泵、油马达轴头，进出口接头，泄漏油口及壳体装配结合面、油管接头，各液压阀组合面、阀与底板接合面，油缸盖及活塞杆密封部。有效地提高生产效率，减少节约劳动成本，用于超高层的细石混凝土输送，建筑楼层群体构造柱浇柱。
主要处理方法：如果漏油发生，可以针对漏油的原因进行如下处理，如修复接合面损失部位，贴合面螺栓紧固力要均匀，清洗污染零件重新装配，更换不合格密封件及零件。
混凝土输送泵是当前施工方常用的一种建筑设备，它能极大地提高施工的效率，深受施工方的欢迎。不过要想延长混凝土输送泵的使用寿命，保持一定的混凝土输送泵***技巧是非常重要的。
液压油：
液压油作为一种清洁高度要求的工作介质，液压油箱不能随便揭开上盖，这样可以防止杂质混入液压油中。需要提醒的是，工作300小时后液压油应予以更换，以后每工作600小时就应该更换一次液压油，如果在工作过程中发现有液压油乳化、变质等现象都应立即更换液压油。通过混凝土配水阀与主油缸之间的顺序效果，混凝土从混凝土料斗中不断吸进混凝土缸内，通过运送管道运送到浇注的位置。
